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公司動態(tài)

大亮點撐起飲料機(jī)械發(fā)展前程

閱讀:4436          發(fā)布時間:2005-10-25

大亮點撐起飲料機(jī)械發(fā)展前程

亮點之一
中國飲料機(jī)械業(yè)瞄準(zhǔn)個性化

中國輕工業(yè)機(jī)械總公司啤酒飲料機(jī)械公司總蔡娥指出,我國飲料機(jī)械行業(yè)目前已具備了一定的參與國外市場激烈競爭的實力。骨干企業(yè)添置的*加工中心、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)、高精度檢測儀器等一大批*設(shè)備,開展的關(guān)鍵技術(shù)與實用技術(shù)的研究與開發(fā)應(yīng)用,不斷完善提高的工廠計算機(jī)集成制造系統(tǒng)、CAD、CAPP、CAM系統(tǒng)的研究開發(fā)與應(yīng)用等,都積極推動了企業(yè)技術(shù)改造。經(jīng)過多年的努力,中國飲料機(jī)械行業(yè)已能向市場提供較為全面的飲料生產(chǎn)設(shè)備。

中國飲料機(jī)械行業(yè)從行業(yè)發(fā)展一開始就跟在國外幾個強(qiáng)大對手后面進(jìn)行。而今,這種國內(nèi)市場化競爭的局面更加白熱化。德國的克朗斯、KHS、意大利的薩西布、博高馬等公司各自以其*的技術(shù)、良好的服務(wù)、的產(chǎn)品、系列化的品種贏得了不少國內(nèi)飲料企業(yè)的青睞。這些對中國飲料機(jī)械制造企業(yè)構(gòu)成了巨大的壓力。中國飲料機(jī)械制造企業(yè)需要做的工作還很多,要想在競爭中謀求發(fā)展的話,就要不斷開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù),就要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。把自主開發(fā)、自行設(shè)計研究作為企業(yè)發(fā)展的根本。

為全行業(yè)服務(wù),中國飲料機(jī)械行業(yè)的發(fā)展有待完善。由于生產(chǎn)飲料的原料及品種繁多,原料成分差異較大,加工工藝各不相同,使得飲料機(jī)械的產(chǎn)品品種多,性強(qiáng)??v觀我國飲料機(jī)械市場,蔡總認(rèn)為,我國飲料機(jī)械行業(yè)尚需解決的問題是:一、偏重于飲料灌裝設(shè)備,只重視提供大型設(shè)備,不注意開發(fā)小型設(shè)備;二、我國飲料機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量還需要進(jìn)一步提高;三、市場競爭缺乏規(guī)則,無序競爭現(xiàn)象出現(xiàn)。

中國飲料機(jī)械工業(yè)的發(fā)展方向,要盡量滿足不同種類、不同層次的多樣化市場需求,向用戶提供能夠提升品位、豐富內(nèi)涵的技術(shù)裝備,是當(dāng)今飲料機(jī)械行業(yè)企業(yè)的目標(biāo)。南京輕工業(yè)機(jī)械廠提出的產(chǎn)品"個性化設(shè)計"目標(biāo),代表了飲料機(jī)械行業(yè)企業(yè)的發(fā)展方向。

加大技術(shù)更新力度,使產(chǎn)品更*,更實用,更符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求。以PET瓶裝飲料灌裝生產(chǎn)線為例,將現(xiàn)有的低溫灌裝向常溫灌裝發(fā)展,可大幅度地節(jié)約能源。就灌裝設(shè)備來說,目前國內(nèi)飲料生產(chǎn)線的技術(shù)特點為低溫灌裝,灌裝溫度0℃~4℃,糖水比1∶3~1∶6,CO2含氣倍數(shù)zui高可達(dá)4倍以上。其優(yōu)點是CO2含氣倍數(shù)準(zhǔn)確,飲料溫度低,特別有利于后續(xù)灌裝工序。但近年來國外已陸續(xù)推出常溫灌裝生產(chǎn)線,灌裝溫度15℃,其他參數(shù)與低溫灌裝參數(shù)相同。常溫灌裝對混合機(jī)特別是灌裝機(jī)提出了更高要求。灌裝工序能實現(xiàn)快、慢速灌裝,常溫灌裝zui大好處是節(jié)能。對于混合機(jī),它無需將25℃水冷卻至0℃左右,而對于溫瓶機(jī)也無需從8℃左右將飲料加熱到40℃,其節(jié)能效果非常顯著。

包裝多樣化。在釀酒飲料等產(chǎn)品的包裝過程中,多樣化包裝是市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展對商品的要求。因此商品包裝多樣化是本產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)任務(wù)。同時應(yīng)根據(jù)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,充分體現(xiàn)綠色包裝方案。例如生產(chǎn)多樣化成品包裝的貼標(biāo)機(jī)、多樣化成品包裝機(jī)。生產(chǎn)可供用戶選擇的塑箱、紙箱、熱收縮膜等各種裝箱裝備。

廣泛應(yīng)用機(jī)器人技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)、智能化計算機(jī)控制技術(shù)。在發(fā)達(dá)國家,這些已是十分成熟的技術(shù),它們可使傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備變得簡單可靠。在釀酒飲料等產(chǎn)品的包裝過程中,多樣化的包裝是市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展對商品的要求。在實現(xiàn)其復(fù)雜包裝功能的過程中,離開機(jī)電一體化,其制造和控制幾乎是不可能的。具體地說就是要在包裝材料上線---拆、卸垛機(jī)和卸箱機(jī)、成品下線---裝箱(紙箱和塑箱)機(jī)和碼垛機(jī)、多樣化成品包裝的貼標(biāo)機(jī)、在線檢測和控制、包裝材料和成品的自動檢測、工況參數(shù)檢測顯示和自控、多樣化成品包裝、輸送系統(tǒng)自動控制和監(jiān)測管理、糖化和發(fā)酵自動控制系統(tǒng)等方面運(yùn)用*技術(shù)。推廣應(yīng)用CAD(計算機(jī)輔助設(shè)計)、CAM(計算機(jī)輔助制造)、FMS柔性加工系統(tǒng)、計算機(jī)MIS系統(tǒng)管理下的立體倉庫和物流系統(tǒng)、在信息集成基礎(chǔ)上的營銷服務(wù)系統(tǒng)、以節(jié)能和環(huán)保為前提的新型包裝材料的研制開發(fā)、自動生產(chǎn)線監(jiān)測、管理和故障診斷系統(tǒng)等*技術(shù),使我們國家的飲料機(jī)械制造業(yè)提高到一個更高的水平。

亮點之二
茶飲料帶動熱灌裝PET瓶發(fā)展

PET(聚酯)飲料瓶在中國發(fā)展僅有10多年的時間,而熱灌裝PET飲料瓶在中國的歷史更短,僅為4年左右的時間,但發(fā)展勢頭之猛,超過大多數(shù)其他包裝容器,這迅猛的勢頭主要得益于茶飲料迅猛發(fā)展。*,茶飲料、果汁飲料等是飲料發(fā)展的熱點,在我國,2000年茶飲料產(chǎn)量已突破150萬噸,其中大部分包裝容器均是選用PET熱灌裝瓶,而且比例有不斷增長的趨勢。

珠海中富工業(yè)集團(tuán)公司副總盧煥成介紹說,PET熱灌裝瓶的生產(chǎn)原理是:PET飲料瓶(一般都采用注塑成瓶坯)→加熱后瓶坯被縱向拉伸→橫向拉伸→吹瓶成型。這一生產(chǎn)過程中的zui后成型采用機(jī)械冷定型,故一般PET瓶子在使用中一旦溫度達(dá)到PET玻璃化溫度(78℃)左右時,其分子鏈就會松弛,瓶子產(chǎn)生嚴(yán)重的收縮現(xiàn)象,故這種瓶子只適合冷灌裝飲料。

盧總認(rèn)為,熱灌裝瓶在上述工藝的拉伸定型過程中,始終處于較高的溫度(140℃左右),PET分子鏈在松弛狀態(tài)下被高溫定型,zui后瓶體產(chǎn)生了大量整齊、密集的結(jié)晶,結(jié)晶度可達(dá)30%~45%,使瓶子產(chǎn)生了較高的耐熱性能,并成為具有實用意義的熱灌裝瓶。

一次吹方式。即瓶從瓶坯到成型過程中,只進(jìn)行一次吹塑工藝,方式為模具加熱至100~180℃。當(dāng)瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的形狀時,熱定型結(jié)晶過程將持續(xù)數(shù)秒至10多秒,這種方式的特點是:設(shè)備較為簡單,成本較低,且調(diào)換零配件后,可生產(chǎn)普通PET瓶;占地面積較小;由于瓶子會在模具上直接加熱,故熱能消耗較小。缺點是加溫處理溫度較二次吹方式低,結(jié)晶化程度稍低,耐熱性也稍差,耐熱溫度為85℃~90℃;瓶子須經(jīng)加溫處理及冷卻等程序,增加了生產(chǎn)周期的時間。一次吹方式的生產(chǎn)設(shè)備目前國內(nèi)主要是法國西得樂公司和意大利西帕公司的設(shè)備。

二次吹方式。二次吹方式是先把瓶坯吹至較大的體積(約為瓶容量的兩倍),然后加熱至200℃左右,再讓它縮小,再一次吹塑成zui終的瓶子形狀,二次吹的特點是:優(yōu)點為由于加溫處理的溫度較高,結(jié)晶化的比率相應(yīng)提高,耐熱性可達(dá)90℃~95℃;由于加溫處理的工序可獨(dú)立進(jìn)行,因而能達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。缺點是機(jī)器體積龐大且復(fù)雜,價格較高;占地面積較大;能耗較高。二次吹設(shè)備目前國內(nèi)主要由日本的日精ASB機(jī)械株式會社提供。

盧總指出,以前對于果蔬飲料、茶飲料來說,為了達(dá)到較長的貯存時間,一是添加適量的防腐劑,但在倡導(dǎo)綠色環(huán)保食品的年代,顯然是越來越不合時宜了;二是采用玻璃、金屬容器來盛裝這些飲料,然后采用高溫蒸煮工藝來滅菌,以達(dá)到延長貯存期的目的。但由于玻璃容器的瓶形設(shè)計、安全、運(yùn)輸?shù)葐栴},金屬容器的形狀設(shè)計、不透明等問題,使它們的推廣受到了很大限制。而PET熱灌裝瓶和相應(yīng)的熱灌裝技術(shù)的出現(xiàn),使上面這些問題迎刃而解,因此,PET熱灌裝瓶被迅速推廣應(yīng)用。

亮點之三
無菌灌裝的革命:即刻灌裝

灌裝茶、果汁、甜酒、奶制品、醬、蔬菜、調(diào)味品等對微生物敏感的產(chǎn)品對傳統(tǒng)的瓶裝技術(shù)是個挑戰(zhàn),因為可能存在的微生物會導(dǎo)致細(xì)菌和霉菌的滋生,從而引起對產(chǎn)品顏色和味道的破壞。解決這一問題的傳統(tǒng)方法是用熱灌裝,但是熱灌裝技術(shù)存在很多缺點,如容器成本高,產(chǎn)品因較長時間暴露在高溫狀態(tài)下引起風(fēng)味的喪失,以及高能耗等。

近幾年來,冷無菌灌裝被認(rèn)為是一種可行的替代熱灌裝的方法,這種方法使用的是標(biāo)準(zhǔn)的輕質(zhì)瓶,不是較重的熱成型容器,與熱灌裝不同,不必要求用熱的灌裝物來保證容器的衛(wèi)生,而是通過控制灌裝環(huán)境的衛(wèi)生條件來保證。但是,這些無菌措施雖然能保持飲料或食品的營養(yǎng),仍需要對容器本身進(jìn)行滅菌,因此仍需要較高的投資和運(yùn)行成本,典型的無菌灌裝線需要洗瓶、連接通道、無菌水沖洗機(jī)、無菌水發(fā)生器以及去除清洗劑和滅菌劑的設(shè)備,同時需要費(fèi)用較高的潔凈室將這些設(shè)備包含在里面,這會給操作者帶來不便。

目前創(chuàng)新性的PET瓶灌裝技術(shù)是直接將意大利西帕牗SIPA牘公司的樹脂一體化瓶制造系統(tǒng)與無菌灌裝壓蓋系統(tǒng)結(jié)合起來。該公司北京代表處中國市場及賈子幽介紹說,這種一體化的設(shè)備(簡稱ASIS)已由SIPA和PROCOMAC

共同開發(fā)成功,意大利的DELMONTE工廠是*安裝此設(shè)備的工廠之一。

ASIS無菌灌裝一體化概念是基于將專門設(shè)計的SIPA的ECS一體化瓶制造系統(tǒng)與PROMOMAC的無菌灌裝設(shè)備直接連接起來,簡便是這一概念的主要特點,PET瓶在無菌狀態(tài)下從ECS一體化設(shè)備上生產(chǎn)出來后,立刻被送到控制室內(nèi)的無菌灌裝設(shè)備。ASIS系統(tǒng)工作分三個基本步驟:一、在精密的一體化設(shè)備上生產(chǎn)容器,直接用樹脂顆粒生產(chǎn)。二、將吹制好的容器在無菌環(huán)境下送到灌裝設(shè)備。三、無菌灌裝。

賈認(rèn)為,無菌灌裝一體化設(shè)備冷灌裝產(chǎn)品*去除了瓶的滅菌工序,從而縮短了冷灌裝生產(chǎn)線,降低了成本。在傳統(tǒng)的工廠,容器的生產(chǎn)是在潔凈區(qū)外完成的,因此在灌裝前必須對容器進(jìn)行清洗和滅菌,這需要安裝和保養(yǎng)滅菌機(jī)、無菌水發(fā)生機(jī)及沖洗機(jī),費(fèi)用很大。同時還將使用大量的滅菌劑。滅菌的效果依賴于容器zui初的污染程度,而容器zui初的污染程度會隨貯藏條件的變化而變化。

ASIS系統(tǒng)減少了設(shè)備的使用空間的占用、能源的消耗,且不使用滅菌劑,因而也大大地減少了廢物的產(chǎn)生。系統(tǒng)從瓶的生產(chǎn)到zui后的壓蓋都在一個控制的環(huán)境,而不是昂貴的無菌室中進(jìn)行,因而降低了成本也增加了操作者的舒適度。

意大利DELMONTE的技術(shù)負(fù)責(zé)人GABRIELESOMMI稱,我們就是想在無菌的環(huán)境下生產(chǎn)一種PET瓶飲料,同時盡可能地減少熱能的消耗來保持的產(chǎn)品品質(zhì)。一般地講,無菌灌裝優(yōu)于熱灌裝,因為無菌灌裝大大地減少了產(chǎn)品在高溫下的時間,從而更好地保持了產(chǎn)品的營養(yǎng)和口味。在使用這套無菌灌裝設(shè)備之前,DELMONTE購買了熱成型容器進(jìn)行熱灌裝。用了ASIS之后,只需買進(jìn)樹脂顆粒即可。

亮點之四
現(xiàn)調(diào)飲料機(jī)擁有量與總銷量低

現(xiàn)調(diào)機(jī)可以稱之為小型的汽水加工廠,它只需要合格的水、電源與二氧化碳加上配置好的糖漿,即可當(dāng)場調(diào)配出高品質(zhì)的碳酸飲料?,F(xiàn)調(diào)機(jī)作為即飲市場家庭中的zui大組成部分,目前在*已十分普遍。飲料業(yè)*可口可樂、百事可樂等早已大量使用,麥當(dāng)勞、肯德基、必勝客等連鎖的快餐店中更是*的基本配置。相比一般的包裝飲料,現(xiàn)調(diào)飲料具有*的特性與優(yōu)點。現(xiàn)調(diào)機(jī)調(diào)制出的飲料只需使用紙杯做容器,容易降解,對于日益受到環(huán)境污染威脅的人類來說,現(xiàn)調(diào)飲料是一個利在當(dāng)代功在千秋的選擇。

上海富申冷機(jī)有限公司工程師劉仁琦介紹說,現(xiàn)調(diào)飲料系統(tǒng)大致可以分為7個主要組成部分,分別是制冷系統(tǒng)、碳酸系統(tǒng)、水過濾器、糖漿桶、二氧化碳?xì)馄?、壓力表組和現(xiàn)調(diào)閥。

劉工程師回憶說,十年前中國現(xiàn)調(diào)機(jī)的數(shù)量為零,1990年亞運(yùn)會前可口可樂在北京與上海投放現(xiàn)調(diào)機(jī),型號為

LANCER公司生產(chǎn)的L900型,中國老百姓在這以前從未見過的方頭方腦的現(xiàn)調(diào)機(jī)前排起了購買飲料的長隊,現(xiàn)調(diào)機(jī)一躍成為碳酸飲料商場的寵兒,可口可樂公司也因此受益匪淺。從此,現(xiàn)調(diào)機(jī)的數(shù)量迅速增加,單可口可樂公司一家到2001年已經(jīng)有3萬余臺投在中國市場,其他還有足以與之抗衡的百事可樂以及健力寶、旭日升等等。然而到目前為止,我國現(xiàn)調(diào)飲料的擁有量與總銷量還是相當(dāng)?shù)偷摹?br />
由于現(xiàn)調(diào)飲料機(jī)屬于商業(yè)用途的市場設(shè)備,所以設(shè)備本身的維修與保養(yǎng)以及用戶的合理操作直接影響飲料的銷量與品質(zhì),而且一旦少數(shù)消費(fèi)者對其產(chǎn)生了不良印象之后,這類不良效應(yīng)會迅速蔓延,zui后導(dǎo)致多數(shù)消費(fèi)者不再有購買欲望而使銷量直線滑坡。因此現(xiàn)調(diào)飲料需要一整套完善的服務(wù)管理體系來支持,例如在客戶培訓(xùn)、設(shè)備管理、送貨及時、維修迅速到位,定期保養(yǎng)、不定期品質(zhì)檢驗等方面需要大量投入人力與物力??煽诳蓸饭靖鞯氐钠垦b廠特地在銷售系統(tǒng)中專門設(shè)立現(xiàn)調(diào)機(jī)部來運(yùn)作,百事可樂更是直接設(shè)置MEM部門(市場設(shè)備管理部)以保證現(xiàn)調(diào)機(jī)用戶得到zui直接有效的服務(wù)。

亮點之五
PET瓶裝飲料無菌灌裝前景看好

作為食品的包裝物,其主要要求是,便于儲存及運(yùn)輸,減少原有性能損失,不帶來額外的傷害,增加感官享受,價格合理。當(dāng)前,液體食品包裝的方式主要有:普通包裝、二次滅菌包裝(包括罐裝、瓶裝和袋裝等)、熱灌裝、真空包裝、充氣包裝、輻射殺菌包裝和無菌包裝。液體食品的無菌包裝是近年來發(fā)展的新技術(shù),由于其有明顯的優(yōu)點,發(fā)展速度很快。

食品無菌包裝是指將經(jīng)過殺菌的液體食品在無菌環(huán)境中包裝,封閉在經(jīng)過殺菌的容器中,以期在不加防腐劑,不經(jīng)冷藏條件下得到較長的貨架壽命。也可以簡單地說,無菌包裝是先殺菌后包裝,非無菌包裝是先包裝后殺菌或者只包裝不殺菌。

江蘇美星順峰機(jī)械有限公司董事長黃振東指出,無菌包裝的主要優(yōu)點是在保證無菌條件下能zui大限度地保留食品中原有的營養(yǎng)成分和風(fēng)味,減少損失,無菌包裝能較方便地使用超高溫瞬時殺菌方法來*裝前的食品,而其他包裝方法則相當(dāng)困難;無菌包裝的包裝成本比較低,隨著生產(chǎn)量的增加,分?jǐn)傇诿總€產(chǎn)品的設(shè)備投資會進(jìn)一步降低;儲存運(yùn)輸方便,外表美觀,易受商家及消費(fèi)者歡迎。一條完整的無菌包裝生產(chǎn)線包括物料(食品)殺菌系統(tǒng),無菌包裝機(jī),包裝材料與包裝物的供應(yīng)及殺菌系統(tǒng),自動清洗系統(tǒng),設(shè)備預(yù)殺菌系統(tǒng),無菌環(huán)境保持系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)等;物料殺菌到目前為止主要采用熱力殺菌,根據(jù)物料的黏度、熱敏性能及生產(chǎn)規(guī)??煞謩e采用板式、管式(盤管式或列管式)、刮板式或混合式換熱器,為了進(jìn)一步縮短物料的升溫及降溫時間,廠家開發(fā)生產(chǎn)了蒸汽注入式、蒸汽混合式、過熱水混合式等直接加熱方式,近期又開發(fā)生產(chǎn)了歐姆法加熱器;包裝材料或包裝容器的殺菌目前主要采用化學(xué)藥物殺菌,但殺菌后要*清洗及干燥,把化學(xué)殘留物減至zui低限度;無菌包裝的系統(tǒng)大多采用過熱蒸汽或干空氣進(jìn)行預(yù)殺菌,也可用藥物進(jìn)行殺菌。

黃董事長介紹,無菌包裝技術(shù)誕生于40年代后期,從60年代開始由于包裝用塑料的迅速發(fā)展,給無菌包裝發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展天地,截至90年代,國外共有30多家公司生產(chǎn)各種無菌包裝設(shè)備,另有許多生產(chǎn)殺菌系統(tǒng)、包裝材料、元器件配套廠家,國內(nèi)研制生產(chǎn)無菌包裝設(shè)備及配套殺菌系統(tǒng)、包裝材料的單位也在逐漸增加。

江蘇美星順峰機(jī)械有限公司從1998年開始就和用戶緊密合作開展了PET瓶無菌灌裝生產(chǎn)工藝和設(shè)備的研制開發(fā)工作,經(jīng)過3年的艱苦奮斗,于2000年底研制成功36000瓶/小時的PET瓶裝飲料無菌灌裝生產(chǎn)線,并已投入大批量工業(yè)化生產(chǎn),食品生產(chǎn)的無菌包裝PET瓶裝茶飲料已得到市場和消費(fèi)者的認(rèn)可與歡迎。

 

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