潮新聞 通訊員 陳勝偉 記者 紀(jì)馭亞
眼下,正是香榧采收、加工和銷售的旺季。喜歡吃香榧的消費者都知道“香榧好吃殼難剝”,即使把外殼剝開,如果里面的“黑衣”沒有處理干凈,也會影響香榧的口感,這也成為了制約香榧產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要瓶頸。如何讓香榧好剝好吃更有好品質(zhì),一直是浙江農(nóng)林大學(xué)香榧團隊宋麗麗教授研究的課題。
近日,在位于杭州市臨安區(qū)潘母崗的浙江農(nóng)林大學(xué)香榧種植加研究基地里,一顆顆經(jīng)過后熟處理的香榧,通過激光處理技術(shù)全部都“笑”開了一道小口子。開了小口的香榧經(jīng)過機器炒制后,不僅可以輕松剝開,而且影響口感的“黑衣”只要輕松一搓就全部脫落,露出金燦燦的香榧果仁。送一顆剝好的香榧到嘴里,香脆酥松,每一顆都是頂級的好香榧……
香榧是我國南方特色干果,其果實營養(yǎng)價值很高,自唐朝以來一直被列為朝廷貢品,含有豐富的脂肪、蛋白質(zhì)等多種營養(yǎng)成分,尤其是富含金松酸、角鯊烯等多種健康功能物質(zhì)、鈣、磷、鐵等,具有調(diào)節(jié)血脂、軟化心腦血管、消除疳積、潤肺滑腸等藥用價值,因其“養(yǎng)我十年,還你千年”的特點,也被譽為富民果,在促進(jìn)山區(qū)農(nóng)民持續(xù)增收和助力精準(zhǔn)脫貧等方面具有重要價值。
為了讓昔日的貢品成為老百姓都能共同品嘗的美味,浙江農(nóng)林大學(xué)吳家勝、宋麗麗、戴文圣、喻衛(wèi)武等專家組成的香榧研究團隊,幾十年如一日,致力于香榧良種選育和相關(guān)領(lǐng)域的研究工作。針對良種缺乏、繁育困難、結(jié)實遲、產(chǎn)量低、品質(zhì)差等瓶頸難題,他們深耕香榧良種選育,突破造林技術(shù)、提高造林成活率、提早結(jié)實年齡等研究,先后攻克了香榧良種少、嫁接不易成活、造林成活率低、結(jié)實遲等技術(shù)難題,相關(guān)科研成果通過示范和推廣,推進(jìn)了香榧規(guī)?;N植,促進(jìn)了香榧產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
隨著香榧產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,浙江農(nóng)林大學(xué)香榧團隊發(fā)現(xiàn),浙江的香榧產(chǎn)業(yè)還存在香榧后熟技術(shù)和加工工藝有待完善,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,缺乏市場競爭力等難題。為此,香榧團隊深入浙江諸暨、柯橋、嵊州、富陽等地舉辦香榧后熟、香榧炒制等技術(shù)培訓(xùn)班,分別就香榧功效和功能性產(chǎn)品開發(fā)、香榧后熟管理、香榧炒制加工等技術(shù)進(jìn)行專題授課。
“香榧堅果品質(zhì)對香榧產(chǎn)業(yè)發(fā)展極為重要,其中后熟是影響香榧堅果品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),占到7成以上。當(dāng)前香榧后熟的主要問題是采后營養(yǎng)損失嚴(yán)重,后熟品質(zhì)差。如何提升后熟品質(zhì)、怎樣對現(xiàn)有工藝進(jìn)行改造和創(chuàng)新,都需要研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)來支撐。”宋麗麗教授介紹說,“我們團隊在深入解析了油脂、香氣、澀味等關(guān)鍵品質(zhì)形成機理基礎(chǔ)上,自主創(chuàng)建了完熟采收+溫濕定控+NaHCO3脫澀三大核心技術(shù),形成香榧后熟品質(zhì)控制技術(shù)體系;研制了多功能后熟處理裝備,攻克了香榧后熟處理標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、規(guī)?;碾y題。香榧后熟品質(zhì)大大提升,不飽和脂肪酸比例提升10%;加速了脫澀進(jìn)程,后熟時間從30天縮短至15天,生產(chǎn)效率極大提高。”
宋麗麗教授團隊還研發(fā)出了“開口香榧”,利用激光技術(shù)對香榧生籽進(jìn)行微開口,配套適宜的炒制溫度、時間、介質(zhì),解決了香榧好吃難剝殼的問題,大大提升了消費者對食用香榧的接受度。宋麗麗說,“一顆好香榧應(yīng)該是外觀完整、色澤一致、大小均勻、口感香脆,這些都考驗炒制者的專業(yè)水平。完熟采收、堆制后熟、炒制加工等都是決定香榧質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。”去年,浙江農(nóng)林大學(xué)試制出第一批開口香榧,同時,專家團隊在開口香榧的基礎(chǔ)上研發(fā)香榧仁脫衣加工工藝,以容易脫衣的前端產(chǎn)品,結(jié)合相對簡便的脫衣機械,研發(fā)的香榧仁脫衣加工方法已在杭州水碓灣農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司進(jìn)行試驗,效果良好。
如今,浙江農(nóng)林大學(xué)香榧團隊研發(fā)的香榧后熟處理新技術(shù),使香榧加工廠勞動力投入平均減少76.5%,創(chuàng)建的開口香榧、脫衣香榧仁加工方法,開口率達(dá)96%,脫衣率達(dá)86%。同時,還發(fā)明健康功能成分分離純化技術(shù),挖掘了香榧中金松酸等健康功能成分,解析了這些成分代謝合成的關(guān)鍵基因和調(diào)控機制,創(chuàng)制了金松酸的高效提取分離技術(shù),開發(fā)出了金松酸膠囊等健康功能產(chǎn)品。
此外,香榧團隊還運用發(fā)明的香榧果蒲精油提取分離系統(tǒng),開發(fā)出香榧精油、純露、線香等系列衍生產(chǎn)品,提升了附加值50%以上。
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