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2023-07-31 09:21:41 來源:國家市場監(jiān)督管理總局 閱讀量:10314
產(chǎn)品類別名稱 | 常規(guī)生產(chǎn)場所 |
熱加工熟肉制品 | 一般包括生料加工區(qū)(原料解凍、選料、修整、配料、絞碎、滾揉、腌制、成型或填充等)、熱加工區(qū)、熟料加工區(qū)(冷卻、包裝等)及倉庫等。 |
發(fā)酵肉制品 | 一般包括生料加工區(qū)(原料解凍、選料、修整、配料、絞碎、腌制、成型或灌裝等)、發(fā)酵間、熟料加工區(qū)(后處理、包裝等)及倉庫等。 |
預制調(diào)理肉制品 | 一般包括原料處理區(qū)(原料解凍、選料、修整等)、配料區(qū)、加工區(qū)(絞碎、滾揉、腌制、加熱、凍結(jié)等)、包裝區(qū)及倉庫等。 |
腌臘肉制品 | 一般包括原料處理區(qū)(原料解凍、選料、修整等)、配料區(qū)、腌制成型區(qū)(滾揉、腌制、成型或灌裝等)、晾曬干制區(qū)(晾掛、煙熏等)、包裝區(qū)及倉庫等。 |
可食用動物腸衣 | 一般包括原料加工區(qū)(天然腸衣:原料處理、浸泡沖洗、刮制、量碼上鹽等;膠原蛋白腸衣:原料切割、酸堿處理、切片、研磨攪拌、過濾等)、成品加工區(qū)(天然腸衣:浸洗、拆把、分路定級、上鹽、纏把、包裝等;膠原蛋白腸衣:擠壓、充氣成型、干燥固化、熟化、包裝等)及倉庫等。 |
注:本表所列場所為常規(guī)生產(chǎn)場所,企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品特點及工藝要求設(shè)置、調(diào)整。 |
產(chǎn)品類別名稱 | 一般作業(yè)區(qū) | 準清潔作業(yè)區(qū) | 清潔作業(yè)區(qū) |
熱加工熟肉制品
| 原料倉庫、包材倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。 | 預處理車間、配料間、腌制間、熱加工區(qū)、脫包區(qū)等。 | 冷卻間、內(nèi)包裝車間、以及有特殊清潔要求的輔助區(qū)域(如脫去外包裝且經(jīng)過消毒后的內(nèi)包材暫存間等)。 |
發(fā)酵肉制品 | 原料倉庫、包材倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。 | 預處理車間、配料間、腌制間、發(fā)酵/風干間、脫包區(qū)等。 | 后處理車間、內(nèi)包裝車間、以及有特殊清潔要求的輔助區(qū)域(如發(fā)酵后的煙熏間、裸露的待包裝產(chǎn)品貯存區(qū)、脫去外包裝且經(jīng)過消毒后的內(nèi)包材暫存間等)。 |
預制調(diào)理肉制品 | 原料倉庫、包材倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。 | 預處理車間、配料間、腌制間、熱處理車間、凍結(jié)間、內(nèi)包裝車間、脫包區(qū)等。 | / |
腌臘肉制品 | 原料倉庫、包材倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。 | 預處理車間、配料間、腌制間、晾掛間、熱處理車間、內(nèi)包裝車間、脫包區(qū)等。 | / |
可食用動物腸衣 | 原料倉庫、包材倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。 | 預處理車間、加工車間、內(nèi)包裝車間、脫包區(qū)等。 | / |
注:企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品特點及工藝要求設(shè)置、優(yōu)化,但不得低于本表要求。 |
產(chǎn)品類別名稱 | 設(shè)備設(shè)施類別 | 設(shè)備設(shè)施名稱 |
熱加工熟肉制品 | 生料加工設(shè)備 | 解凍機、解凍池、凍肉破碎機、絞肉機、攪拌機、斬拌機、乳化機、嫩化機、滾揉機、鹽水配制器、鹽水注射機、整理臺等。 |
配料設(shè)備 | 電子秤、臺秤等。 | |
成型設(shè)備 | 灌腸機、打卡機、結(jié)扎機、剪節(jié)機、切片機、壓模設(shè)備、共擠設(shè)備等。 | |
熱加工設(shè)備 | 夾層鍋、水煮槽、煮鍋、蒸箱、烤爐、炒鍋、烘干機、油炸鍋(機)、煙熏爐、殺菌釜、烘烤設(shè)備、炒松設(shè)備等。 | |
包裝設(shè)備 | 切片機、切丁機、真空包裝機、拉伸膜包裝機、氣調(diào)包裝機、貼體包裝機、封口機、封箱機等。 | |
其他 | 有速凍工藝的應具有速凍機或其他速凍設(shè)備,速凍設(shè)備的可控溫度應不高于-30℃。 | |
發(fā)酵肉制品 | 生料加工設(shè)備 | 解凍機、解凍池、凍肉破碎機、絞肉機、攪拌機、斬拌機、滾揉機、整理臺等。 |
配料設(shè)備 | 電子秤、臺秤等。 | |
發(fā)酵設(shè)施 | 發(fā)酵間、風干間等。 | |
包裝設(shè)備 | 切片機、真空包裝機、封口機、封箱機等。 | |
其他 | 生產(chǎn)發(fā)酵肉灌制品應具有成型設(shè)備,生產(chǎn)發(fā)酵火腿制品應具有剔骨、壓型等設(shè)備。 | |
預制調(diào)理肉制品 | 原料加工設(shè)備 | 解凍機、解凍池、凍肉破碎機、切片機、絞肉機、攪拌機、斬拌機、嫩化機、滾揉機、整理臺等。 |
配料設(shè)備 | 電子秤、臺秤等。 | |
冷凍設(shè)備 | 冷凍機或其他冷凍設(shè)備。有速凍工藝的應具有速凍機或其他速凍設(shè)備,速凍設(shè)備的可控溫度應不高于-30℃。 | |
包裝設(shè)備 | 切片機、切丁機、真空包裝機、拉伸膜包裝機、氣調(diào)包裝機、貼體包裝機、封口機、封箱機等。 | |
加熱設(shè)備 | 有加熱工藝的應具有夾層鍋、煮鍋、烘烤設(shè)備等。 | |
腌臘肉制品 | 原料加工設(shè)備 | 解凍機、解凍池、凍肉破碎機、絞肉機、攪拌機、斬拌機、嫩化機、滾揉機、整理臺等。 |
配料設(shè)備 | 電子秤、臺秤等。 | |
成型設(shè)備 | 灌腸機、打卡機、掛桿機、結(jié)扎機、剪節(jié)機、切片機、壓模設(shè)備等。 | |
加熱設(shè)備 | 烘干機、煙熏爐、熏烤爐、熱泵干燥機等。 | |
包裝設(shè)備 | 切片機、切丁機、真空包裝機、封口機、封箱機、貼標機、噴碼機等。 | |
可食用動物腸衣 | 天然腸衣生產(chǎn)設(shè)備 | 刮腸機、口徑卡尺、量碼機、上鹽機、標有路分的容器等。 |
膠原蛋白腸衣生產(chǎn)設(shè)備 | 擠壓機、套縮機、過濾機、壓片機、混揉機等。 | |
注:本表所列設(shè)備設(shè)施為常規(guī)設(shè)備設(shè)施,企業(yè)可根據(jù)實際生產(chǎn)情況優(yōu)化調(diào)整。 |
產(chǎn)品類別名稱 | 檢驗項目 | 檢驗設(shè)備設(shè)施 |
熱加工熟肉制品 | 菌落總數(shù) | 無菌室或超凈工作臺、滅菌鍋、天平(0.1 g)、恒溫培養(yǎng)箱等。 |
大腸菌群 | 無菌室或超凈工作臺、滅菌鍋、天平(0.1 g)、恒溫培養(yǎng)箱等。 | |
水分 | 分析天平(0.1 mg)、鼓風電熱恒溫干燥箱、干燥器等。 | |
凈含量 | 電子秤或天平。 | |
發(fā)酵肉制品 | 大腸菌群 | 無菌室或超凈工作臺、滅菌鍋、天平(0.1 g)、恒溫培養(yǎng)箱等。 |
單核細胞增生李斯特氏菌 | 無菌室或超凈工作臺、生物安全柜、滅菌鍋、天平(0.1 g)、恒溫培養(yǎng)箱、生物顯微鏡等。 | |
水分活度 | 天平(0.0001 g、0.1 g)、恒溫培養(yǎng)箱、康衛(wèi)氏皿、鼓風電熱恒溫干燥箱等。 或者:天平(0.01 g)、水分活度測定儀。 | |
預制調(diào)理肉制品 | 過氧化值 | 分析天平(1 mg)、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、滴定管、通風設(shè)施等。 |
凈含量 | 電子秤或天平。 | |
腌臘肉制品 | 過氧化值 | 分析天平(1 mg)、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、滴定管、通風設(shè)施等。 |
可食用動物腸衣 | 鹽漬腸衣口徑檢驗 | 刻有米尺的硬質(zhì)塑料檢驗臺、口徑卡尺等。 |
長度檢驗 | 量尺臺等。 | |
干制腸衣規(guī)格檢驗 | 米尺、平面板等。 | |
大腸菌群 | 無菌室或超凈工作臺、滅菌鍋、天平(0.1 g)、恒溫培養(yǎng)箱等。 | |
霉菌 | 無菌室或超凈工作臺、滅菌鍋、天平(0.1 g)、霉菌培養(yǎng)箱等。 | |
水分 | 分析天平(0.1 mg)、鼓風電熱恒溫干燥箱、干燥器等。 | |
注:本表所列檢驗設(shè)備設(shè)施為常規(guī)檢驗項目所對應的設(shè)備設(shè)施,企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品類別及生產(chǎn)過程風險控制情況確定檢驗項目,配備相應的檢驗設(shè)備設(shè)施。 |
產(chǎn)品類別名稱 | 常規(guī)工藝流程 | 備注 |
熱加工熟肉制品 | 選料→原料前處理(解凍、修整、腌制等)→機械加工(絞碎、斬拌、滾揉、乳化等)→充填或成型→熱加工(熏、燒、烤、蒸煮、油炸、烘干等)→冷卻→包裝等 | 不同熱加工熟肉制品的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和工藝流程可參考附件1-1。熱加工熟肉制品企業(yè)發(fā)證產(chǎn)品可參考的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準見附件2-1。 |
發(fā)酵肉制品 | 選料→原料前處理(解凍、修整、腌制等)→機械加工(絞碎、斬拌等)→添加其他原料或發(fā)酵劑→充填或成型→發(fā)酵/干燥→包裝等 | 不同發(fā)酵肉制品的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和工藝流程可參考附件1-2。發(fā)酵肉制品企業(yè)發(fā)證產(chǎn)品可參考的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準見附件2-2。 |
預制調(diào)理肉制品 | 選料→原料前處理(解凍、修整、腌制等)→機械加工(絞碎、斬拌、滾揉等)→調(diào)制→冷卻或凍結(jié)(含速凍)→包裝等 | 不同預制調(diào)理肉制品的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和工藝流程可參考附件1-3。預制調(diào)理肉制品企業(yè)發(fā)證產(chǎn)品可參考的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準見附件2-3。 |
腌臘肉制品 | 選料→原料前處理(解凍、修整等)→ 機械加工(絞碎、攪拌等)→腌制→烘干(曬干、風干)→包裝等 | 不同腌臘肉制品的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和工藝流程可參考附件1-4。腌臘肉制品企業(yè)發(fā)證產(chǎn)品可參考的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準見附件2-4。 |
可食用動物腸衣 | 天然腸衣工藝流程:原腸浸泡沖洗→刮制→灌水檢查→分路定級→量碼→上鹽→瀝鹵→纏把→裝桶→入庫貯運等 | 不同可食用動物腸衣的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和工藝流程可參考附件1-5??墒秤脛游锬c衣企業(yè)發(fā)證產(chǎn)品可參考的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準見附件2-5。 |
膠原蛋白腸衣工藝流程:原料切割→酸堿處理→切片→研磨攪拌→過濾→擠壓成型→干燥固化→熟化→包裝→入庫貯運等 | ||
注:本表所列工藝流程為常規(guī)工藝流程,企業(yè)可根據(jù)實際生產(chǎn)情況優(yōu)化調(diào)整。 |
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