根據(jù)《國家標準化管理委員會關(guān)于下達2021年第二批推薦性國家標準計劃及相關(guān)外文版計劃的通知》(國標委發(fā)[2021]23號),國家標準《生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 質(zhì)量追溯系統(tǒng)》已列入2021年第二批推薦行國家標準計劃(標準立項編號: 20213054-T-604),歸口單位為全國工業(yè)過程測量控制和自動化標準化技術(shù)委員 會(SAC/TC124),主管部門為中國機械工業(yè)聯(lián)合會。
產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制一直是工廠聚焦的問題。企業(yè)希望能夠通過設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控來實時準確地把控生產(chǎn)工藝、工序質(zhì)量特性,繼而對生產(chǎn)過程質(zhì)量特性波動所體現(xiàn)出的統(tǒng)計特性進行有效控制,實現(xiàn)高效運行工廠的目的。然而在實際操作層面,仍存在很多問題。
產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)是以產(chǎn)品標識(生產(chǎn)批號或唯一編碼)作為追溯條件,以條碼及電子標簽為載體,基于產(chǎn)品質(zhì)量檔案,以文字、圖片和視頻等媒體方式, 追溯產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息系統(tǒng)。由載體、標記設(shè)備、讀取設(shè)備、數(shù)據(jù)存儲設(shè)備等組成。其通用技術(shù)要求的提出,對于該類型產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢測、采購、銷售都具有積極的意義。
綜上,針對產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)規(guī)定其通用技術(shù)要求,對于基于該系統(tǒng)開展產(chǎn)品質(zhì)量追溯具有重要意義。
在質(zhì)量追溯領(lǐng)域,國內(nèi)外尚無針對性標準,我國在質(zhì)量控制、質(zhì)量管理等領(lǐng) 域制定了較多標準,但針對產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量追溯系統(tǒng)而開展的標準化工作尚屬首次,本標準作為生產(chǎn)過程質(zhì)量追溯的基礎(chǔ),實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)產(chǎn)品標準, 是《中國制造 2025》與國家質(zhì)量提升基礎(chǔ)的重要標準化基礎(chǔ)。根據(jù)國家標準制修訂程序的有關(guān)規(guī)定和全國工業(yè)過程測量控制和自動化標準化技術(shù)委員會章程的有關(guān)要求,全國工業(yè)過程測量控制和自動化標準化技術(shù)委員會(SAC/TC124) 將《生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 質(zhì)量追溯系統(tǒng)》申報為 SAC/TC124 的國家標準制定計劃項目。
本標準規(guī)定了生產(chǎn)過程質(zhì)量控制追溯系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、基本要求、載體要求、 標識設(shè)備要求、讀取設(shè)備要求、數(shù)據(jù)存儲設(shè)備要求、信息系統(tǒng)要求、性能評估方法。
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件發(fā)不可少的條款。其中,注日期的引用文件, 僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本 文件。GB/T 19000-2015 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語;GB/T 20720.3-2010 企業(yè)控制系統(tǒng)集成 第3部分:制造運行管理的活動模型。
校準步驟:
校準步驟如下:將測試儀的輸出端與頻率計輸入端相連;設(shè)定測試儀輸出頻率為校準點;設(shè)定測試儀輸出功率為 0 dBm,不加調(diào)制,連續(xù)發(fā)射;打開測試儀發(fā)射信號;設(shè)置頻率計參數(shù),讀取頻率測量值;改變測試儀的輸出頻率,重復 b)~e)的校準步驟。
數(shù)據(jù)字典:
產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)應建立數(shù)據(jù)字典,具體要求如下: 應包括車間制造過程中需要交互的全部信息,如設(shè)備狀態(tài)信息、生產(chǎn)過程信息、物流與倉儲信 息、檢驗與質(zhì)量信息、生產(chǎn)計劃調(diào)度信息等;應描述各類數(shù)據(jù)基本信息,如數(shù)據(jù)名稱、來源、語義、結(jié)構(gòu)以及數(shù)據(jù)類型等;應支持定制化,各行業(yè)可根據(jù)各自特點制定本行業(yè)的數(shù)據(jù)字典。
數(shù)據(jù)采集與存儲:
產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)應在企業(yè)數(shù)據(jù)字典定義的數(shù)據(jù)采集內(nèi)容基礎(chǔ)上,結(jié)合數(shù)據(jù)的實時性要求,利用合 理的網(wǎng)絡(luò)通信方式與數(shù)據(jù)存儲方式進行數(shù)據(jù)的采集與存儲,并與企業(yè)級數(shù)據(jù)中心實現(xiàn)對接。
應能對車間所需數(shù)據(jù)進行采集、存儲和管理,并支持異構(gòu)數(shù)據(jù)之間的格式轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通;宜采用實時數(shù)據(jù)庫與歷史數(shù)據(jù)庫相結(jié)合的存儲方式: 1) 實時數(shù)據(jù)庫:采集和儲存生產(chǎn)現(xiàn)場實時性較高的數(shù)據(jù),支持執(zhí)行層的各項應用。如 OEE 統(tǒng)計等; 2) 歷史數(shù)據(jù)庫:宜采用關(guān)系數(shù)據(jù)庫,采集和儲存工藝設(shè)計和制造過程所需的相關(guān)主數(shù)據(jù)及過 程數(shù)據(jù)。應具備信息安全策略,并支持更新和升級,如訪問與權(quán)限管理、入侵防范、數(shù)據(jù)容災備份與恢復等。
質(zhì)量數(shù)據(jù)主要包括生產(chǎn)設(shè)備工藝控制參數(shù)、質(zhì)量檢測設(shè)備檢測結(jié)果、人工質(zhì)量檢測結(jié)果等生產(chǎn)過程 數(shù)據(jù),覆蓋原材料、零部件、半成品和成品。質(zhì)量追溯系統(tǒng)應提供質(zhì)量數(shù)據(jù)的全面采集,對質(zhì)量控制所 需的關(guān)鍵數(shù)據(jù)應能夠自動在線采集,以保證產(chǎn)品質(zhì)量檔案的詳細與完整;同時盡可能提高數(shù)據(jù)采集的實 時性,為質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時分析創(chuàng)造條件。
本標準適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制追溯系統(tǒng)的開發(fā)和實施。
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