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了解低溫萃取設(shè)備操作注意事項(xiàng) 保證萃取效率和質(zhì)量

2020-07-06 14:05:33 來(lái)源：食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)整理編輯：Mary 閱讀量：8438

　　近年來(lái)，植物提取物越來(lái)越受到食品、醫(yī)藥行業(yè)的關(guān)注，已成為國(guó)內(nèi)發(fā)展較快的行業(yè)之一。如今，在植物提取物行業(yè)，利超臨界低溫萃取技術(shù)從天然動(dòng)植物及藥材中分離、萃取活性成分，因其具有有低溫、無(wú)毒、萃取效率高等特點(diǎn)，契合當(dāng)下“綠色環(huán)保”要求，是一種非常具有發(fā)展前景的先進(jìn)分離技術(shù)，具有廣闊的市場(chǎng)前景及強(qiáng)大的生命力。

　　常見(jiàn)的萃取方法有索氏提取技術(shù)、固相萃取技術(shù)、固相微萃取技術(shù)、微波輔助萃取技術(shù)、超臨界流體萃取技術(shù)等。其中，索氏提取技術(shù)提取效果好，但時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的話(huà)，干擾物質(zhì)較多。

　　而超臨界低溫萃取技術(shù)是上非常先進(jìn)的物理萃取技術(shù)，其主要是由結(jié)合剪力與振動(dòng)力效應(yīng)之低溫萃取技術(shù)、復(fù)合式微波萃取技術(shù)和超臨界二氧化碳萃取分離技術(shù)三項(xiàng)技術(shù)所整合而成。

　　據(jù)了解，超臨界低溫萃取技術(shù)是在超臨界低溫狀態(tài)下將選用二氧化碳?xì)怏w與原料接觸，相關(guān)活性或藥效成分會(huì)溶解于超臨界流體之中，達(dá)到有效成分與原料的分離，之后再通過(guò)減壓或升溫方法，將超臨界流體中萃取的活性或藥效成分在分離裝置中分離出來(lái)，即獲得高品質(zhì)的有效成分，因其具有有低溫、無(wú)污染、效率高及非熱加工等特點(diǎn)，備受相關(guān)加工企業(yè)的青睞。

　　不過(guò)，也同大多數(shù)食品加工設(shè)備一樣，作為常用的萃取、分離設(shè)備，用戶(hù)要了解超臨界低溫萃取設(shè)備使用操作時(shí)注意事項(xiàng)，既可以減少操作失誤或操作不當(dāng)?shù)葞?lái)的安全問(wèn)題，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)儀器設(shè)備的使用壽命，更重要的是有益于保證原料萃取效率和質(zhì)量。那么，用戶(hù)在超臨界低溫萃取設(shè)備使用操作時(shí)要注意哪些事項(xiàng)呢？

　　超臨界低溫萃取裝置是利用壓力和溫度對(duì)超臨界流體溶解能力的影響而進(jìn)行的，可以說(shuō)屬于高壓流動(dòng)裝置，只有熟悉系統(tǒng)流程的操作人員才可進(jìn)行相關(guān)操作。并且超臨界低溫萃取裝置高壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得隨意離開(kāi)崗位，如發(fā)生異常情況要立即停機(jī)關(guān)閉總電源，以免出現(xiàn)不必要的安全隱患。

　　在啟動(dòng)前，要預(yù)先調(diào)節(jié)產(chǎn)品萃取所需值，否則會(huì)產(chǎn)生自動(dòng)停泵或電極失靈超過(guò)壓力的情況，還應(yīng)檢查先超臨界萃取裝置的潤(rùn)滑的情況是否符合說(shuō)明，填料壓帽不宜過(guò)松或過(guò)緊。

　　另外，如若超臨界低溫萃取裝置的冷凍機(jī)采用氟利昂制冷，要檢查冷凍機(jī)油，正常情況不要?jiǎng)娱y門(mén)。注意的是，長(zhǎng)時(shí)間不用就回收氟利昂，避免過(guò)多的散發(fā)到空氣中，加速溫室效應(yīng)。

　　在萃取過(guò)程中，要注意把控好壓力和溫度，不宜過(guò)高也不能太低，否則可能影響萃取效率和質(zhì)量。除壓力與溫度外，在超臨界流體中加入少量其他溶劑也可改變它對(duì)溶質(zhì)的溶解能力，通常加入量不超過(guò)10%，且以溶劑甲醇、異丙醇等居多。用戶(hù)加入少量的甲醇、異丙醇等溶劑，可使超臨界萃取技術(shù)的適用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大到較大化合物。

　　運(yùn)行結(jié)束后，用戶(hù)要按規(guī)定清洗超臨界低溫萃取裝置，以便下次萃取生產(chǎn)使用安全、衛(wèi)生。

　　需要一提的是，不工作時(shí)臨界低溫萃取裝置的主缸加料口、排渣口應(yīng)放松，以防密封膠失去彈性影響密封作用，還要經(jīng)常檢查各連接部位是否松動(dòng)，在一定時(shí)間內(nèi)要更換潤(rùn)滑油。

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