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列管式換熱器管板發(fā)生滲漏現(xiàn)象 原因有哪些?

2020-02-11 09:18:34 來源:制藥網(wǎng) 閱讀量:8602

  近日,有用戶表示列管式換熱器的管板發(fā)生了滲漏的現(xiàn)象,這是怎么引起的呢?
 
  有廠家指出,列管式換熱器發(fā)生滲漏一般是用戶在使用中常見的設(shè)備管理問題,滲漏主要是腐蝕造成的,少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷造成。
 
  據(jù)介紹,列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩種,一種為電化學(xué)腐蝕,另一種為化學(xué)腐蝕。
 
  廠家技術(shù)人員指出,列管式換熱器在制作時(shí),管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸,而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕,這就是常見的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。
 
  金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài)。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物,分布著大小不等的凹坑。
 
  而化學(xué)腐蝕即是介質(zhì)的腐蝕,當(dāng)換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)時(shí),就會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。
 
  另外,換熱器管板還會(huì)與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。一些管板由于長期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中,尤其是固定管板換熱器, 其管板與換熱管聯(lián)接處容易發(fā)生泄漏,導(dǎo)致?lián)Q熱器失效。
 
  具體來看,影響換熱器管板腐蝕的主要因素有五大點(diǎn)。一是介質(zhì)成分和濃度:濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重,而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí),腐蝕反而急劇下降;二是雜質(zhì):有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等,這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕;三是溫度,腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng),溫度每提升 10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外;四是 ph值:一般ph值越小,金屬的腐蝕越大;五是流速:多數(shù)情況下流速越大,腐蝕也越大。
 
  那么,應(yīng)該如何避免設(shè)備管板腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生呢?一般可以分為兩個(gè)方面。一是用戶在挑選設(shè)備的時(shí)候,需要注意列管式換熱器的產(chǎn)品質(zhì)量是否良好和結(jié)構(gòu)是否合理,觀察焊接處油污缺陷,焊縫應(yīng)力是否均勻等;二是用戶在平時(shí)的使用、維護(hù)過程中注意正確、科學(xué)操作。
 
  其中,維護(hù)保養(yǎng)列管式換熱器設(shè)備的要求包括:保持設(shè)備外部整潔,保溫層、保護(hù)層完好無破損;保持壓力表、溫度計(jì)、安全閥和液位計(jì)等附件齊全、靈敏、準(zhǔn)確,定時(shí)檢查法蘭口、閥門有無泄漏;定時(shí)檢查換熱器本體有無滲漏、振動(dòng)、外殼有無變形等情況。另外,需要盡量減少換熱器的開停次數(shù),停止使用時(shí)應(yīng)將內(nèi)部液體排凈,防止凍裂和腐蝕。
 

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