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真空度太高或太低？三效濃縮器常見(jiàn)的故障分析

2019-05-10 09:43:42 來(lái)源：制藥站 閱讀量：10423

　　三效濃縮器適應(yīng)于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。該設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，節(jié)能環(huán)保，節(jié)約人力成本等優(yōu)勢(shì)，目前得到制藥行業(yè)的廣泛使用，未來(lái)前景向好。
 
　　任何設(shè)備的操作都講究科學(xué)、合理，為了使三效濃縮器發(fā)揮應(yīng)有的效益，操作人員需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的安裝與使用。另外，由于操作條件、使用方法等因素的變化，常導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行，甚至使?jié)饪s過(guò)程中斷。因此，了解設(shè)備的常見(jiàn)故障以及處理方法對(duì)維修人員來(lái)說(shuō)是必不可少的。對(duì)比，筆者梳理了三效濃縮器常見(jiàn)的兩大故障。
 
　　常見(jiàn)故障一：真空度太低
 
　　在真空度太低的情況，往往難以保持濃縮物的沸點(diǎn)，再加上二次蒸汽的溫度升高，容易降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存，并降低設(shè)備的生產(chǎn)能力。
 
　　業(yè)內(nèi)表示，低真空的原因一般有幾點(diǎn)。其一，將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中。空氣的滲透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)，甚至?xí)?dǎo)致故障。
 
　　其二，冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門(mén)損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
　　其三，冷卻水溫度過(guò)高。冷卻水進(jìn)入水溫過(guò)高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，濃縮設(shè)備，真空度將迅速降低。
 
　　其四，使用蒸汽壓力過(guò)高。加熱蒸汽壓力太高，不足以豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度快速增加，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少。降低真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量，從而降低設(shè)備生產(chǎn)能力。
 
　　如果以上原因都一一排除，那么可能是真空設(shè)備存在故障，需要進(jìn)行及時(shí)維修或請(qǐng)專業(yè)人士處理。
 
　　常見(jiàn)故障二：真空度過(guò)高
 
　　發(fā)生真空度過(guò)高的情況一般可以分為四種原因。其一，當(dāng)濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過(guò)低，設(shè)備真空度過(guò)高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點(diǎn)之間的有效溫差，但是有利的是增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率。然而，由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加，相應(yīng)地增加蒸汽消耗。
 
　　其二，由于低壓或蒸汽流速，蒸發(fā)速率大大降低。
 
　　其三，在使用軟飲料分離器的設(shè)備中，由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不良，使加熱器水嚴(yán)重。另外，如果加熱蒸汽的質(zhì)量差，或者冷蒸汽管的絕緣性差，而且加熱器內(nèi)部的水嚴(yán)重，使傳熱困難，使真空度過(guò)高。
 
　　其四，加熱器表面的嚴(yán)重焦化降低了加熱面的傳熱系數(shù)，蒸發(fā)速度降低，鍋的真空度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。

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