一、枕式包裝機維護保養(yǎng):
(1)清潔擦拭枕式包裝機設備前,須先關閉電源,以確保人機的安全。
(2)用干凈捻濕的抹布擦拭機器工作臺面及外表面,保證枕式包裝機不被劃傷,這種清洗、保養(yǎng)的工作要定期進行。
(3)用壓縮空氣清除進料機構及中封和端封處的產品碎屑。
(4)用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片,如果包裝材料殘留于封刀之上,這樣會影響下一輪產品的包裝,導致包裝效果不佳
(5)固態(tài)斷電器燒壞,溫控表損壞,熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度,維修的方法是更換執(zhí)電偶,更換溫控表,更換發(fā)熱體。
(6)還有便是枕式包裝機進料處和出口處,會殘留產品碎屑,一定要對其進行清理,使用空氣壓縮機進行清洗即可,效果也非常佳。
二、常見故障及排除方法
主機不能啟動發(fā)生故障可能原因有以下幾種 :
1.無電源;
2.開關沒有合上;
3.控制回路故障;
4.保險絲熔斷。
主機不能啟動排除方法:
1.合上電源
2.合上開關
3.檢查各控制回路輸入端有無開路
4.更換保險絲
縱封封口不良發(fā)生故障可能原因有以下幾種 :
1.封口溫度不合適;
2.縱封輪有異物,接觸不良
3.縱封輪壓力太小或太大;
4.縱封加熱器不加熱;
5.溫控器設置不當造成加熱器不正常;
6.包裝膜質量太差。
排除方法:
1.根據使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調節(jié)溫度
2.清理縱封輪表面;
3.調節(jié)螺釘,使縱封壓力合適
4.檢查相應的加熱回路,更換損壞的部件
5.新設置溫控器溫度
6.更換包裝膜
橫封封口不良故障可能原因有以下幾種 :
1.封口溫度不合適
2.橫密封器表面有異物
3.橫封簇膜或拉膜
4.橫封壓力太大或太小
5.橫封加熱器不加熱
6.溫控器設置不當造成加熱器不正常
排除方法:
1.根據使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調節(jié)溫度
2.用鋼絲刷順齒向清理密封器
3.調整偏心量調節(jié)輪,使橫封封合時速度與膜的速度一致,不簇膜也不拉膜
4.調整螺栓,使橫封壓力合適
橫封封口不良故障可能原因有以下幾種 :
1.包裝膜質量太差
2.檢查相應的加熱回路,更換損壞的部件
3.重新設置溫控儀溫度
4.更換包裝膜
包裝膜成型不好或縱封不穩(wěn)定可能原因有以下幾種 :
1.包裝膜太窄
2.制袋器入口處包裝膜張力調整不當
3.包裝膜中心與縱封中心不一致
排除方法:
1.更換合適的包裝膜
2.調整包裝膜張力調節(jié)輥,使制袋器入口處包裝膜各邊張力均勻
3.調節(jié)包裝膜輥上的微調旋鈕使包裝膜中心與縱封中心不一致
袋長顯示不穩(wěn)定可能原因有以下幾種 :
1.接近開關調整不當
2.無級變速箱鏈條松弛良
排除方法:
1.調整接近開關,使其頂面與檢測輪頂圓間距為1~2mm
2.按無級變速箱說明書調整理變速箱鏈條張力至適合;
追蹤不正??赡茉蛴幸韵聨追N :
1.袋長設置值與實際長值不符
2.包裝膜色標印刷質量太差或不明顯;
3.光電開關位置或靈敏度調整不當
4.包裝膜抖動
5.其他電路故障
排除方法:
1.正確測量并重新設置袋長
2.更換包裝膜
3.反復調整光電開關的位置或靈敏度,直至響應準確
4.調整剎車壓力旋鈕,消除包裝膜的抖動
5.檢查追蹤電路及追蹤電機,更換已損壞件
橫封切包裝物可能原因有以下幾種 :
1.輸送機撥叉位置與橫封不同步
2.供料輸送機鏈條震動太大
3.物料導軌面低于制袋器底面造成進料不暢
4.制袋器太小造成進料不暢
排除方法:
1.操作手輪使撥叉位置與橫封同步
2.清理鏈條導軌,調節(jié)手輪使鏈條張力適中
3.抬高物料導軌面
4.更換制袋器