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　　皮帶撕裂是皮帶輸送線在運(yùn)行過程中比較常見的一種故障，一旦出現(xiàn)撕裂等故障會(huì)給給正常的生產(chǎn)活動(dòng)造成很大的影響。本文主要對皮帶輸送線的常見故障進(jìn)行分析，并且針對這些故障提出科學(xué)有效的解決措施。進(jìn)而更好的促進(jìn)我國煤礦企業(yè)的發(fā)展。
 

　　一、皮帶輸送機(jī)常見故障分析
 

　　(一)皮帶跑偏及其原因分析
 

　　對于煤礦生產(chǎn)而言，皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行的過程中皮帶出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象是比較常見的。主要是貨物裝載不夠均勻，皮帶輸送機(jī)及在輸送的過程中就會(huì)出現(xiàn)角度的傾斜等。皮帶跑偏也會(huì)造成很大的影響，首先會(huì)使皮帶出現(xiàn)磨損，會(huì)縮短輸送機(jī)的使用壽命；其次，情節(jié)嚴(yán)重者會(huì)使得皮帶出現(xiàn)軟化，甚至?xí)l(fā)火災(zāi)，造成停機(jī)事故，使得整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn)，造成一定的人員傷亡。
 

　　(二)皮帶輸送機(jī)聲音出現(xiàn)異常
 

　　正常情況下，皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行的過程中發(fā)出的聲音是比較小，如果聲音出現(xiàn)異常，大的可能就是軸承出現(xiàn)損壞或者托輥嚴(yán)重偏離中心，一旦電機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器出現(xiàn)問題，就會(huì)使得驅(qū)動(dòng)裝置等出現(xiàn)各種噪音。
 

　　(三)皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)斷帶事故
 

　　煤礦生產(chǎn)是一項(xiàng)比較繁重的任務(wù)，需要輸送機(jī)日夜不間斷的工作。皮帶在經(jīng)過長期的運(yùn)轉(zhuǎn)之后其使用壽命會(huì)縮短。在輸送的過程中如果膠帶受到大塊煤塊等硬物的卡阻，會(huì)出現(xiàn)張力擴(kuò)大進(jìn)而導(dǎo)致斷帶現(xiàn)象的發(fā)生。另外，膠帶在跑偏的情況下容易出現(xiàn)膠帶撕裂現(xiàn)象。
 

　　(四)皮帶輸送機(jī)輸送帶出現(xiàn)打滑事故
 

　　關(guān)于輸送機(jī)出現(xiàn)打滑的事故其原因主要有兩個(gè)：首先就是輸送帶離開滾筒處的張力不足，初的張力又太小，就會(huì)使得輸送帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。其次，皮帶輸送機(jī)的浮沉太多，有大量的煤塵積累，沒有對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行及時(shí)的檢修與更換，造成阻力增大也會(huì)出現(xiàn)打滑事故。后是相對高度較低，物料的水平速度比較快，會(huì)造成下層皮帶的側(cè)向沖擊力大，在皮帶橫斷面物料容易出現(xiàn)偏斜，進(jìn)而引發(fā)打滑現(xiàn)象。
 

　　二、皮帶輸送機(jī)撕裂故障防護(hù)措施分析
 

　　(一)皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的處理措施
 

　　首先，在作業(yè)之前要對皮帶輸送機(jī)的設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查工作是工作順利開展的前提；皮帶跑偏是皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行的過程中比較常見的問題，科學(xué)合理的處理好皮帶跑偏的問題能夠有效的保障生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對皮帶跑偏的處理首先要調(diào)整輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的位置，依據(jù)不同的跑向采取不同的處理方式。具體表現(xiàn)為：調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒的位置，如果頭部滾筒向右側(cè)偏跑，那么就需要將右側(cè)的軸承座向前移動(dòng)；調(diào)整皮帶輸送機(jī)的張緊度，皮帶輸送機(jī)的張緊度是保障皮帶始終有足夠的張緊度力的有效裝置；皮帶直徑的調(diào)整，如果皮帶的直徑大小不一致也會(huì)造成輸送過程中的跑偏。主要的解決措施就是對滾筒表面粘煤以及灰塵進(jìn)行有效的清理，對包膠進(jìn)行及時(shí)的更換與加工。
 

　　(二)皮帶輸送機(jī)皮帶斷帶的處理措施
 

　　斷帶也是一種比較常見的故障，但是在日常的輸送中為了減少這種故障的發(fā)生，企業(yè)會(huì)要求技術(shù)人員對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行科學(xué)有效的管理。盡量減少煤塊對膠帶造成的阻卡。另外，要加強(qiáng)預(yù)防以及檢修工作。在選用皮帶時(shí)要注意選擇高質(zhì)量的皮帶，定期的對皮帶進(jìn)行檢測，在采購的時(shí)也要細(xì)心，對皮帶的外觀進(jìn)行仔細(xì)的檢查，避免出現(xiàn)老化等現(xiàn)象。
 

　　(三)皮帶輸送機(jī)皮帶撕裂事故的處理措施
 

　　針對皮帶輸送機(jī)皮帶撕裂事故主要還是對其進(jìn)行有效的預(yù)防，首先企業(yè)要及時(shí)的修補(bǔ)已經(jīng)磨損的漏斗，以防煤塊直接砸向皮帶；其次，可以安裝皮帶輸送機(jī)皮帶的縱向撕裂監(jiān)測裝置，一旦發(fā)現(xiàn)問題可以及時(shí)的進(jìn)行解決。
 

　　(四)皮帶輸送機(jī)皮帶打滑問題的處理
 

　　關(guān)于皮帶輸送機(jī)皮帶的打滑問題的處理，解決的方法比較多，可以通過調(diào)整拉緊的裝置方式來擴(kuò)大皮帶的初張力，還可以減輕煤礦皮帶輸送機(jī)的輸送負(fù)荷或者是提高電機(jī)的能力等。皮帶在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時(shí)可以選用液壓張緊皮帶輸送機(jī)來防止打滑。可以定時(shí)的對皮帶進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)皮帶老化或著變形要及時(shí)的進(jìn)行處理。除此之外，企業(yè)的管人員對皮帶輸送機(jī)加強(qiáng)管理，及時(shí)的處理打滑的問題。