關于客訂的生產(chǎn)周期
設備為定制加工設備,工期根據(jù)實際情況不同,整線設備工期通常20-70天,單體5-20天,具體和我們溝通確定最終時間。
CIP清洗系統(tǒng)主要有單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導率檢測儀、液位控制儀,PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動單回路CIP系統(tǒng),采用三罐制方形聯(lián)體式結(jié)構(gòu),板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐,內(nèi)膽板材為不銹鋼SUS316L,其中酸堿罐配置攪拌器;濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐,材質(zhì)為不銹鋼SUS316L。CIP系統(tǒng)與所有的加工設備連成一個循環(huán)的清洗回路,系統(tǒng)采用全自動控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動泵打入酸液罐、堿液罐.優(yōu)秀國際供應商,個性化人機界面的設計,實現(xiàn)了操作控制的全面自動化。
設備特點
cip清洗系統(tǒng)
1、設計緊湊、安裝、維護和調(diào)試簡便;氣動元件及電器元件全部采用進口材料,性能穩(wěn)定可靠,用功能塊組成的模塊結(jié)構(gòu),可分手控、自動選擇、觸摸屏提示操作,直觀易懂。
2、清除藥物殘留,防止微生物污染,避免批次之間的影響;
3、符合GMP要求,實現(xiàn)清洗工序的驗證;
4、能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力;
5、按程序安排步驟進行,與手洗作業(yè)比較,能有效防止操作失誤,提高清洗效率,減少勞動強度,節(jié)省勞動力,提高藥品質(zhì)量;
6、使清洗成本降低,水、清洗劑及蒸汽的耗量少;
7、能增加機器部件的使用年限;
8、安全可靠,設備無須拆卸;
9、藥品生產(chǎn)中衛(wèi)生標準的前提條件之一,它可以消除活性成分交叉污染,消除異物不溶性微粒。降低或消除微生物及熱源對藥品的污染。產(chǎn)品具有自動化程度高、操作簡便、價格合理等特點。