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　　捏合機的維修和保養(yǎng)
　　
　　打開上蓋，啟動攪拌電動機，然后加入物料，加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續(xù)拌和，抽真必須打開放空閥門，嚴禁不抽真空時關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱或水冷卻，加熱均勻，不易糊鍋，冷卻快。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料，出料前打開放空閥，出料快捷且干凈。該設(shè)備上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封，密封效果好。
　　
　　1、機器安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
　　
　　2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
　　
　　3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置，
　　
　　4、試車前將捏合室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
　　
　　5、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
　　
　　6、拌漿捏合時應減少使用反轉(zhuǎn)。
　　
　　1．各潤滑部位應經(jīng)常注油。
　　
　　2．墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。
　　
　　3．皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
　　
　　4．蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
　　
　　5．本機運行六個月后應進行大修，檢查易損件損壞程度，作適當調(diào)整及更換。
　　
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