溧陽市匯達機械有限公司
無錫30環(huán)模制粒機壓模
本標準規(guī)定了環(huán)模制粒機壓模的結構與規(guī)格、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸及貯存。
本標準適用于環(huán)模制粒機的壓模設計與制造。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
q/320481hdj002-2006 環(huán)模制粒機
gb3077 合金結構鋼 技術條件
gb1220 不銹耐酸鋼 技術條件
gb1800 公差與配合 總論 標準公差與基本偏差
gb1184 形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定
gb1031 表面粗糙度 參數及其數值
gb1958 形狀和位置公差 檢測規(guī)定
gb6060·2 表面粗糙度比較樣塊 磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面
gb230 金屬洛氏硬度試驗方法
q/zb71 鍛件通用技術條件
3 規(guī)格
批量生產的壓模規(guī)格應符合q/320481hdj002-2006環(huán)模制粒機的規(guī)定。
4 技術要求
4.1 壓模應符合本標準的要求，并按照經規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件要求制造。
q/320481hdj008-2007
4.2 壓模的材料應選用 gb3077規(guī)定的合金結構鋼或gb1220規(guī)定的不銹耐酸鋼，其抗拉強度不得低于735mpa.
4.3 壓模的毛坯必須鍛造加工。毛坯的鍛造除應符合圖樣和工藝文件規(guī)定外，還應符合q/zb71的規(guī)定。
4.4 加工精度要求
4.4.1 壓模內圓工作面的尺寸精度不低于gb1800規(guī)定的it9級精度。
4.4.2 壓模外圓安裝定位面尺寸精度不低于gb1800規(guī)定的it9級，對軸線的圓跳動不低于gb1184規(guī)定的8級精度。
4.4.3 壓模安裝端面對軸線的圓跳動不低于gb1184規(guī)定的8級精度.
4.4.4 壓模內圓工作表面對軸線的圓跳動不低于gb184規(guī)定的9級。
4.4.5 壓模各安裝面的表面粗糙度ra值不大于gb1031規(guī)定的6.3μm。
4.4.6 壓模外圓上?？卓拙嗾`差不大于0.2mm。
4.4.7 壓模?？妆砻娲植诙萺a值不大于 gb1031規(guī)定的1.6μm。
4.4.8 壓模模孔的盲孔和交叉孔數不大于表1的規(guī)定。
?？字睆絤m | ≤3.5 | ≤5 | ＞5 |
盲孔和交叉孔總數 | n＊3‰ | n＊2.5‰ | n＊1.5‰ |
注:n為壓模的總?？讛?/p>
4.5 熱處理要求
4.5.1 壓模必須進行熱 處理 。
4.5.2 壓模熱處理后表面硬度值不得低于hrc58。
4.5.3 熱處理后的壓模表面硬度應均勻，同一壓模硬度差不大于hrc3。
4.6 壓模的使用壽命
4.6.1 壓模的使用壽命用每只壓模壓制顆粒飼料的總質量表示，單位為噸。
4.6.2 使用?？卓讖綖?mm的壓模壓制肉雞飼料時，壓模的使用壽命不得低于表2規(guī)定。
q/320481hdj008-2007
表2
制粒機主電機功率 kw | 壓模使用壽命 t |
22 | 1000 |
37 | 2000 |
55 | 3000 |
75 | 4000 |
110 | 6000 |
160 | 9000 |
220 | 12000 |
5 試驗方法
5.1 試驗用儀器、儀表、量具、檢驗工具必須在使用前進行校驗和校正合格，并在有效使用期內。
5.2 用常規(guī)檢測方法檢測4.4.1-4.4.6條要求。
5.3 用表面粗糙度測量儀測量?？妆诒砻娲植诙取?/p>
當?？卓讖竭^小無法使用儀器直接測量時可采用間接測量法。
5.4 用目測計數法檢查壓模的盲孔、交叉孔數目。當按表1計算壓模的盲孔及交叉孔數出現小數時，采用四舍五入法計算。
5.5 在壓模的內外圓表面或端面，均勻取5點，用維氏硬度計或洛氏硬度計測定各點的表面硬度值，然后計算算術平均值，作為壓模的表面硬度值，進行洛氏硬度測定時，必須遵守gb230規(guī)定。
5.6 壓模使用壽命的測定可在飼料廠進行，規(guī)定以單只壓模累計壓制出符合質量要求的顆粒飼料的總質量表示。
6 檢驗規(guī)則
61 產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。
6.2 無錫30環(huán)模出廠檢驗
6.2.1 須逐件經制造單位質量檢驗部門檢驗合格并發(fā)給產品合格證方
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