等壓灌裝機原理采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。等壓灌裝機原理采用了*的日本三菱可編程控制器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調(diào)整，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。 光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，本機變更灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式（Z型機），適用于玻璃瓶，灌裝酒類、醬油等物料，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。

維護保養(yǎng)及故障分析 
 1 維護保養(yǎng)：灌裝機配置于比較潮濕且偏酸性的惡劣環(huán)境中，并主要運行于夏季的高溫氣候中，要按規(guī)定在相關(guān)部位加注潤滑油和潤滑脂,盡量做好車間的通風和排水,工作完畢要對設備進行清洗。要安裝好設備的防護罩板，保護傳動機構(gòu)并注意入身安全。  在生產(chǎn)旺季,連續(xù)工作一段時間（約3個月）后，可更換磨損的O形密封圈及密封墊，設備使用1年或2年需進行1次大修。 
  
2.充填量調(diào)節(jié)  啤酒、汽水等灌裝后瓶內(nèi)液位要求都一樣高。灌裝時，應對每個灌裝頭編號,分別測量充填液位高度并做好記錄。如桌大多數(shù)都不符合要求時，可適當調(diào)節(jié)環(huán)形導軌上的充氣碰塊位置，以改變等壓過程的時間;也可調(diào)節(jié)排氣碰塊的位置，改變瓶內(nèi)降壓關(guān)閉液閥的時間以調(diào)整對瓶內(nèi)的注液量。如發(fā)現(xiàn)只是個別灌裝頭充填量不合格時,可調(diào)節(jié)這個灌裝閥側(cè)面的*閥的開度，以改變這個閥的瓶內(nèi)降壓關(guān)閥的速度和時間,必要時還可改變這個閥中心排氣管的伸出長度或適當調(diào)節(jié)這個閥內(nèi)平衡彈簧的張力，使其在瓶內(nèi)壓力變化時能提前或延后關(guān)閉注液閥。