1. 原料預(yù)處理
新鮮柚子經(jīng)輸送鏈進(jìn)入生產(chǎn)線,首先通過滾筒式清洗機(jī),在高壓水流與毛刷的協(xié)同作用下,去除表皮泥沙、農(nóng)藥殘留及雜質(zhì);隨后由機(jī)械去皮設(shè)備剝除外皮,再經(jīng)分瓣機(jī)將果肉分離。為避免氧化褐變,分瓣后的果肉需快速浸入含 0.1%-0.2% 抗壞血酸的護(hù)色液中暫存。
2. 榨汁與粗濾
護(hù)色后的果肉進(jìn)入螺旋式破碎榨汁機(jī),通過擠壓與剪切雙重作用提取果汁,出汁率可達(dá) 65%-75%。榨取的原漿隨即進(jìn)入振動(dòng)篩式粗濾機(jī),分離直徑大于 1mm 的果皮、果籽等大顆粒殘?jiān)?,初步凈化果汁?/div>
3. 深度精制
粗濾后的果汁泵送至碟式離心機(jī),在 10000-15000 轉(zhuǎn) / 分鐘的高速離心力下,分離細(xì)小果肉纖維與懸浮物;接著通過超濾膜過濾系統(tǒng),截留果膠、淀粉等大分子物質(zhì),提升果汁澄清度。為防止氧化,精制過程全程充入氮?dú)獗Wo(hù)。
4. 調(diào)配與均質(zhì)
精制果汁進(jìn)入智能調(diào)配罐,按配方精確添加蔗糖、果葡糖漿、檸檬酸、檸檬酸鈉等輔料調(diào)節(jié)酸甜比;同時(shí)加入 0.05%-0.1% 的黃原膠、羧甲基纖維素鈉等穩(wěn)定劑,提升體系穩(wěn)定性。調(diào)配后經(jīng)在線檢測儀實(shí)時(shí)監(jiān)測糖度、pH 值。均質(zhì)環(huán)節(jié)采用高壓均質(zhì)機(jī),在 15-25MPa 壓力下破碎果汁中的微小顆粒,使口感更細(xì)膩順滑。2025整套中小型柚子汁飲料生產(chǎn)設(shè)備
5. 殺菌與灌裝
調(diào)配均質(zhì)后的柚子汁采用超高溫瞬時(shí)滅菌技術(shù),在 135℃高溫下處理 3-5 秒,快速滅活微生物;隨后通過板式換熱器急冷至 25℃以下。在百級(jí)潔凈車間內(nèi),無菌灌裝機(jī)將果汁注入經(jīng)雙氧水殺菌的 PET 瓶或易拉罐,旋蓋 / 封罐后立即進(jìn)行倒瓶殺菌,確保瓶蓋無菌。2025整套中小型柚子汁飲料生產(chǎn)設(shè)備
6. 后處理與包裝
灌裝產(chǎn)品經(jīng)噴淋冷卻至室溫,自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)完成標(biāo)簽粘貼,激光噴碼機(jī)打印生產(chǎn)日期與批號(hào)。裝箱環(huán)節(jié)采用機(jī)器人手臂按規(guī)格將產(chǎn)品碼放入紙箱,最后通過金屬檢測機(jī)與重量分選機(jī)雙重質(zhì)檢,合格成品由碼垛機(jī)器人堆疊入庫,等待出廠銷售。
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