國內(nèi)電站鍋爐燃無煙煤時(shí)主要選用固態(tài)排渣煤粉爐并采用直流燃燒器四角切圓燃燒方式，雖然積累了許多寶貴經(jīng)驗(yàn)，但在實(shí)際運(yùn)行中普遍存在著火不好、燃燒不穩(wěn)定、 燃料灰熔點(diǎn)低時(shí)易結(jié)渣、飛灰可燃物含量高以及低負(fù)荷燃燒必須投油等問題。國內(nèi)外圍繞此類問題依據(jù)強(qiáng)化無煙煤燃燒的措施在無煙煤燃燒技術(shù)開發(fā)和推廣方面作了 大量工作，取得不少成果，研制出許多新型燃燒器和預(yù)燃室，如煤粉旋流預(yù)燃室燃燒器、鈍體燃燒器、火焰穩(wěn)定船燃燒器、濃淡燃燒器、大速差同向射流燃燒器、PAX 型燃燒器、夾心風(fēng)燃燒器等，這些燃燒器在應(yīng)用中取得了一定的效果，但仍然存在一些問題。故美國 CE 公司、FW 公司、英國Babcock 公司、法國Stein 公司、德國 MAN 公司等公司對(duì)于劣質(zhì)煤，特別是低揮發(fā)分的無煙煤，大都傾向于采用 U 型、W 型火焰燃燒技術(shù)，認(rèn)為 Vdaf低于 10%的煤必須采用 U 型或 W 型火焰鍋爐，目前 W 型火焰鍋爐已在上述國家被廣泛用來燃燒無煙煤。
無煙煤燃燒的強(qiáng)化措施：
    （1）提高煤粉細(xì)度。煤粒愈小，加熱到著火溫度就愈快；反應(yīng)的表面積增大，風(fēng)粉混合物的著火品質(zhì)得到提高。法國Stein 公司提出無煙煤 200 目篩子的通過率應(yīng)在 90%以上。
    （2） 提高一次風(fēng)中的煤粉濃度。要使風(fēng)粉混合物在燃燒器噴口附近就達(dá)到著火溫度，應(yīng)具有較高的煤粉濃度，盡可能維持較低的空氣份額，加速煤粉吸收熱量。日本三菱公司的實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明燃用無煙煤時(shí)風(fēng)煤比以 0.8kg/kg 為佳。
    （3） 提高一次風(fēng)混合物進(jìn)口溫度和熱空氣溫度。為保證能穩(wěn)定著火，減少加熱時(shí)間，風(fēng)粉混合物的溫度應(yīng)達(dá)到 250℃左右，預(yù)熱空氣溫度加熱到大約 400 ℃。
    （4） 采用較低的一次風(fēng)速和較小的一次風(fēng)率。為了延長煤粉在燃燒器噴口附近的停留時(shí)間以及改善煤粉空氣混合物的加熱條件，提高氣流的升溫速率，減少煤粉氣流的熱容量，應(yīng)選用較小的混合物出口速度，zui高不超過 15 m/s。
    （5） 提高一次風(fēng)的旋流強(qiáng)度，增加著火區(qū)內(nèi)的高溫?zé)煔饣亓髁俊?br />    （6） 增強(qiáng)對(duì)著火區(qū)的熱輻射，使著火區(qū)域具有高的燃燒室溫和燃燒室壁溫，燃燒室溫度水平應(yīng)盡可能的提高，以使煤粉盡早的達(dá)到著火條件。
    （7） 增加燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，延長火焰行程。為使燃料顆粒充分燃盡，應(yīng)使顆粒有盡可能長的燃盡路程，與此緊密相關(guān)的就是爐膛的形狀和燃燒器的布置方式。
    （8） 提高各次風(fēng)的溫度，并且分級(jí)送入?yún)⒓尤紵纳萍訜岷椭饤l件。
    （9） 將風(fēng)、粉均勻地分配到各組燃燒器，保持合理的火焰形狀。
    無煙煤的使用一定要謹(jǐn)慎，以上如有不懂得可以向我公司技術(shù)人員請(qǐng)教，切忌不可違規(guī)操作。
 
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