原料預(yù)處理
原料甄選:依據(jù)酵素產(chǎn)品定位,廣泛收集各類原料,如新鮮水果、蔬菜、藥食同源植物。對每批原料進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢測,檢查外觀、成熟度、農(nóng)藥殘留、重金屬含量等指標(biāo),剔除不合格原料,確保投入生產(chǎn)的原料品質(zhì)上乘。
清洗除雜:合格原料先經(jīng)人工初步分揀,去除明顯雜質(zhì)、爛葉、壞果等。隨后進(jìn)入多級清洗系統(tǒng),先在浸泡池中用清水或添加適量清洗劑浸泡,軟化表面污垢;接著通過高壓噴淋裝置,利用多方位高壓水柱沖刷,洗凈原料表面灰塵、泥土、微生物及殘留農(nóng)藥;最后用純凈水進(jìn)行二次噴淋清洗,確保原料潔凈度達(dá)標(biāo),清洗后的原料經(jīng)振動瀝水設(shè)備去除表面多余水分。
破碎勻漿:瀝干水分的原料依據(jù)質(zhì)地差異,選用不同破碎設(shè)備。質(zhì)地較軟的水果可采用破碎機(jī),通過高速旋轉(zhuǎn)刀片將原料破碎成小塊或漿狀;質(zhì)地較硬的根莖類蔬菜、中藥材等,則先經(jīng)切片機(jī)切成薄片,再用粉碎機(jī)粉碎成細(xì)顆粒。破碎后的原料通過攪拌裝置混合均勻,制成勻漿狀,增大原料與后續(xù)添加菌種、酶制劑的接觸面積,提升反應(yīng)效率。2025全自動中小型酵素原液生產(chǎn)線 可定制
發(fā)酵轉(zhuǎn)化
酶解輔助:原料勻漿轉(zhuǎn)移至酶解罐,按原料特性與生產(chǎn)需求,精準(zhǔn)添加纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等復(fù)合酶制劑。調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度至適宜區(qū)間,并通過 pH 調(diào)節(jié)劑維持合適酸堿度,在酶的催化作用下,原料細(xì)胞壁、大分子物質(zhì)被分解,釋放出多糖、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成分,酶解過程持續(xù)數(shù)小時至數(shù)天不等,期間利用攪拌裝置定時攪拌,確保酶與原料充分接觸。
菌種接種:酶解完成后,將培養(yǎng)好的特定益生菌種接入發(fā)酵罐。菌種在接入前需經(jīng)實驗室擴(kuò)培,確保數(shù)量充足、活性良好。接種時嚴(yán)格控制接種量與接種溫度,依據(jù)不同菌種特性,營造有氧或無氧發(fā)酵環(huán)境。例如,酵母菌發(fā)酵前期需適當(dāng)通氣,促進(jìn)其有氧呼吸大量繁殖,后期轉(zhuǎn)為無氧環(huán)境進(jìn)行酒精發(fā)酵;乳酸菌則全程在厭氧條件下發(fā)酵產(chǎn)生乳酸。2025全自動中小型酵素原液生產(chǎn)線 可定制
發(fā)酵監(jiān)控:整個發(fā)酵周期持續(xù)數(shù)周甚至數(shù)月,期間發(fā)酵罐配備的溫度傳感器、pH 值傳感器、溶解氧傳感器等實時監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù)。通過自動化控制系統(tǒng),精準(zhǔn)調(diào)控溫度、pH 值、溶解氧等條件,使其始終契合菌種生長與代謝需求。工作人員定期抽取發(fā)酵液樣本,檢測酵素活性、糖分含量、酸度、微生物數(shù)量等指標(biāo),依據(jù)檢測結(jié)果靈活調(diào)整發(fā)酵進(jìn)程,確保發(fā)酵穩(wěn)定進(jìn)行,產(chǎn)出高品質(zhì)酵素原液。
分離提純
固液分離:發(fā)酵結(jié)束后的混合液先經(jīng)板框壓濾機(jī)、離心分離機(jī)等設(shè)備進(jìn)行固液分離。板框壓濾機(jī)通過過濾介質(zhì),在壓力作用下將固體殘渣截留,濾液流出;離心分離機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,使密度不同的固液成分分離,分離出的果渣、菜渣等固體殘渣可進(jìn)一步回收利用,如制作飼料、肥料等。
過濾澄清:初步分離后的酵素原液中仍含有少量懸浮顆粒、膠體物質(zhì),影響產(chǎn)品外觀與穩(wěn)定性。因此,原液需依次通過粗濾、精濾設(shè)備。先經(jīng)砂濾器、袋式過濾器等粗濾設(shè)備,去除較大顆粒雜質(zhì);再通過微濾膜、超濾膜進(jìn)行精濾,截留細(xì)菌、病毒、大分子膠體等,得到澄清透明的酵素原液。
檢測包裝
質(zhì)量檢測:對提純后的酵素原液進(jìn)行全面質(zhì)量檢測。運(yùn)用高效液相色譜儀、氣相色譜儀、原子吸收光譜儀等先進(jìn)分析儀器,檢測酵素活性、營養(yǎng)成分含量、微生物指標(biāo)、重金屬含量等關(guān)鍵指標(biāo)。只有各項指標(biāo)均符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與國家相關(guān)法規(guī)要求的產(chǎn)品,才能進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)。
無菌包裝:檢測合格的酵素原液在無菌車間內(nèi)進(jìn)行包裝。包裝容器需先經(jīng)清洗、消毒、烘干處理,確保無菌。采用灌裝機(jī)精準(zhǔn)控制灌裝量,將酵素原液注入包裝容器,隨即進(jìn)行密封,防止二次污染。包裝好的產(chǎn)品貼上包含產(chǎn)品名稱、配料表、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、酵素活性指標(biāo)、營養(yǎng)成分表等詳細(xì)信息的標(biāo)簽,按一定規(guī)格裝箱,經(jīng)自動化碼垛設(shè)備整齊碼放,完成全部生產(chǎn)流程,等待投放市場。
溫州市科信輕工機(jī)械有限公司
總部地址:浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海三路540號
科信機(jī)械河南營銷中心
地 址:河南省漯河市召陵區(qū)玉山路與發(fā)展路交叉口智能食品機(jī)械裝備園二期3號廠房