原料處理設(shè)備
茶葉篩選機：采摘后的茶葉可能混有雜質(zhì)，如茶梗、黃葉、石子等。振動篩選機通過電機驅(qū)動，使篩網(wǎng)高頻振動，茶葉在篩網(wǎng)上跳動，不同目數(shù)的篩網(wǎng)可將雜質(zhì)分離出去，確保進入后續(xù)工序的茶葉純凈度達標(biāo)，為優(yōu)質(zhì)紅茶飲料生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
茶葉清洗機：滾筒式清洗機較為常用，茶葉隨滾筒轉(zhuǎn)動，高壓噴頭從不同角度噴水，沖刷茶葉表面的灰塵、殘留農(nóng)藥及微生物。同時，部分設(shè)備還配備超聲波裝置，利用超聲波的高頻震蕩，強化清洗效果，保證茶葉清潔衛(wèi)生，又不損傷茶葉形態(tài)。清洗用水經(jīng)循環(huán)過濾系統(tǒng)凈化后可重復(fù)利用，環(huán)保且經(jīng)濟。
浸提設(shè)備
浸提罐：夾套式浸提罐是核心設(shè)備，內(nèi)膽采用食品級不銹鋼材質(zhì)，防止茶葉浸提液被污染。夾套可通入蒸汽或熱水，精準調(diào)控浸提溫度，一般紅茶浸提溫度在 80 - 95℃，能充分激發(fā)茶葉的香氣與滋味成分。罐內(nèi)配備攪拌裝置，以適宜轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，使茶葉與水充分接觸，加速有效成分溶出，浸提時間通?？刂圃?10 - 30 分鐘。為提高浸提效率，有的設(shè)備采用逆流浸提技術(shù)，讓水與茶葉逆向流動，提升茶多酚、咖啡堿等成分的提取率。浸提結(jié)束后，混合液通過精密濾網(wǎng)過濾，去除茶葉殘渣，流入下一工序。2025全自動中小型紅茶飲料生產(chǎn)線 可定制
水處理設(shè)備
石英砂過濾器：原水首先流經(jīng)石英砂過濾器，其內(nèi)部填充多層不同粒徑的石英砂。當(dāng)水流通過時，懸浮顆粒、泥沙等大顆粒雜質(zhì)被石英砂孔隙攔截，降低水的濁度，防止這些雜質(zhì)對后續(xù)設(shè)備造成磨損，為深度水處理提供初步凈化的水源。
活性炭過濾器：經(jīng)過石英砂過濾的水進入活性炭過濾器?；钚蕴控S富的微孔結(jié)構(gòu)對水中余氯、有機物、色素及部分重金屬離子有強大吸附能力。余氯會影響紅茶飲料口感，有機物可能滋生細菌，活性炭將它們吸附去除，改善水質(zhì)口感，提升水的清澈度，滿足飲料生產(chǎn)對優(yōu)質(zhì)水源的嚴格要求。
反滲透設(shè)備：反滲透設(shè)備利用半透膜原理，在高于溶液滲透壓的壓力下，只有水分子能通過半透膜，水中的無機鹽、微生物、病毒等雜質(zhì)被截留。經(jīng)反滲透處理的水幾乎不含雜質(zhì)，電導(dǎo)率顯著降低，為紅茶飲料帶來純凈口感，避免雜質(zhì)對飲料風(fēng)味和品質(zhì)的不良影響。2025全自動中小型紅茶飲料生產(chǎn)線 可定制
調(diào)配設(shè)備
調(diào)配罐：依據(jù)產(chǎn)品配方，將紅茶浸提液、純凈水、甜味劑（如白砂糖、果葡糖漿）、酸味劑（如檸檬酸、蘋果酸）、香精、穩(wěn)定劑等原料加入調(diào)配罐。罐體配備變頻攪拌器，可根據(jù)物料特性靈活調(diào)整攪拌速度，確保各種成分均勻混合。罐壁裝有溫度傳感器和 pH 傳感器，實時監(jiān)測物料溫度和酸堿度，通過夾套通入冷熱介質(zhì)及添加酸堿調(diào)節(jié)劑，維持調(diào)配過程穩(wěn)定，保證每批次產(chǎn)品口感一致。
化糖鍋：若配方中有糖添加，蒸汽加熱化糖鍋利用蒸汽間接加熱，使糖均勻受熱溶解。鍋內(nèi)攪拌槳加速溶解過程，防止糖液粘鍋焦糊。溶解后的糖漿經(jīng)精密過濾器去除未溶顆粒，再輸送至調(diào)配罐，為紅茶飲料賦予適宜甜度。
過濾器：調(diào)配好的混合液中可能存在沒有溶解的添加劑、茶葉殘渣等微小顆粒雜質(zhì)，需通過過濾器去除。袋式過濾器內(nèi)部安裝不同精度濾袋，混合液通過濾袋時，雜質(zhì)被攔截，清液流出，保證飲料的澄清度，避免沉淀影響產(chǎn)品外觀和口感。對于更高精度的過濾需求，還可采用板框壓濾機或管式過濾器。
殺菌設(shè)備
超高溫瞬時殺菌機：超高溫瞬時殺菌機將調(diào)配好的紅茶飲料迅速加熱至 135 - 150℃，保持 2 - 8 秒，瞬間滅活細菌、霉菌、酵母菌等有害微生物，隨后通過熱交換器快速冷卻。這種殺菌方式既能有效殺菌，又能保留紅茶飲料的營養(yǎng)成分、風(fēng)味和色澤，延長產(chǎn)品保質(zhì)期，減少因長時間受熱導(dǎo)致的品質(zhì)下降。
灌裝設(shè)備
沖瓶機：沖瓶機采用無菌水高壓噴淋，對灌裝前的瓶子進行清洗，包括瓶內(nèi)、外壁及瓶口?？筛鶕?jù)瓶子材質(zhì)（如 PET、玻璃瓶）和形狀，調(diào)整噴淋壓力和時間，確保清洗效果，防止灰塵、微生物等污染物對飲料造成二次污染，為灌裝提供清潔的容器。部分沖瓶機還配備了翻轉(zhuǎn)裝置，能對瓶子進行倒置沖洗，提高清洗效率。
灌裝機：對于流動性較好的紅茶飲料，常用常壓灌裝機，通過液位控制灌裝量，保證每瓶容量一致。若飲料含有一定果肉顆?；蛟诠嘌b過程中易產(chǎn)生泡沫，可選用等壓灌裝機，先在瓶內(nèi)建立與灌裝機儲液缸相同的壓力，再進行灌裝，減少泡沫溢出，保證灌裝精度和效率。灌裝機的灌裝頭設(shè)計也十分關(guān)鍵，可根據(jù)瓶子規(guī)格和飲料特性進行調(diào)整，確保灌裝過程順暢、無滴漏。
旋蓋機：旋蓋機通過機械傳動帶動旋蓋頭旋轉(zhuǎn)，將瓶蓋準確旋緊在瓶口。旋蓋扭矩可根據(jù)瓶蓋材質(zhì)（如塑料蓋、金屬蓋）和規(guī)格進行調(diào)節(jié)，確保瓶蓋擰緊程度適中，既能防止漏液，又便于消費者開啟，保障紅茶飲料在儲存和運輸過程中的密封性和質(zhì)量穩(wěn)定。一些的旋蓋機還具備自動檢測功能，能實時監(jiān)測旋蓋扭矩，對不合格產(chǎn)品進行自動剔除。
包裝設(shè)備
貼標(biāo)機：貼標(biāo)機利用光電感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)瓶子通過輸送鏈進入貼標(biāo)區(qū)域時，傳感器識別瓶子位置，驅(qū)動標(biāo)簽滾輪將標(biāo)簽精準貼在瓶身位置?？筛鶕?jù)瓶子形狀（如圓形、方形）和標(biāo)簽尺寸調(diào)整貼標(biāo)參數(shù)，使標(biāo)簽粘貼平整、無褶皺，提升產(chǎn)品美觀度和品牌辨識度。部分貼標(biāo)機還能實現(xiàn)多標(biāo)貼附，如在瓶身貼附產(chǎn)品信息標(biāo)。
噴碼機：噴碼機通過計算機控制，將生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批次等重要信息以油墨噴印或激光灼燒的方式清晰標(biāo)記在瓶子或包裝上。噴印內(nèi)容清晰、持久，符合食品行業(yè)追溯和監(jiān)管要求，方便企業(yè)管理產(chǎn)品流向和消費者了解產(chǎn)品信息。噴碼機可根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整噴碼字體、大小、顏色等參數(shù)。
包裝機：常見的膜包機用熱收縮膜將一定數(shù)量的瓶裝紅茶飲料緊密包裹，經(jīng)過加熱通道，薄膜受熱收縮，牢固貼合在瓶子上，形成穩(wěn)固的包裝單元。這種包裝便于產(chǎn)品搬運和儲存，提升產(chǎn)品整體形象，適應(yīng)不同銷售場景?？蛇x用紙箱包裝機，將產(chǎn)品裝入紙箱，并進行封箱、打包，進一步保護產(chǎn)品 。
CIP 清洗系統(tǒng)
CIP 清洗系統(tǒng)：無需拆卸設(shè)備，就能利用高溫、高濃度的洗凈液對設(shè)備內(nèi)部與物料接觸的表面進行強力清洗。清洗過程包含預(yù)沖洗、堿洗、酸洗、熱水沖洗和冷水沖洗等步驟。CIP 清洗系統(tǒng)可有效維持設(shè)備清潔，節(jié)約操作時間、勞動力、清洗用水和蒸汽，確保衛(wèi)生水平穩(wěn)定，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，特別適用于大規(guī)模紅茶飲料生產(chǎn)企業(yè) 。
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