現(xiàn)代烏梅汁飲料生產(chǎn)線集成預(yù)處理、榨汁調(diào)配、無菌灌裝三大功能模塊，通過智能化設(shè)備實現(xiàn)高效生產(chǎn)。整線采用 SUS304 不銹鋼制造，涵蓋清洗、榨汁、殺菌至包裝全流程，適配玻璃瓶、PET 瓶等多種包裝形式，單線產(chǎn)能可達 2000 瓶 / 小時。2025全自動中小型烏梅汁飲料生產(chǎn)線 可定制
原料預(yù)處理系統(tǒng)
前端配置氣泡翻滾清洗機與渦流清洗裝置，通過高壓水流與底部鼓泡協(xié)同作用，有效去除烏梅表面泥沙及微生物。針對帶核烏梅，采用雙工位破碎機將果實破碎至 5-8mm 粒徑，提升后續(xù)榨汁效率。部分設(shè)備集成熱堿水循環(huán)模塊，水溫通過蒸汽加熱精準調(diào)控至 60-80℃，實現(xiàn)深度清潔。
液壓榨汁與護色技術(shù)
核心榨汁設(shè)備采用四重密封液壓油缸，工作壓力達 16-20MPa，出汁率≥85% 且杜絕液壓油滲漏風(fēng)險。配套滅酶器對果漿進行 80-85℃瞬時熱處理，抑制多酚氧化酶活性，結(jié)合 0.1% 維生素 溶液浸泡護色，保障果汁色澤穩(wěn)定。振動篩與立式加壓過濾機實現(xiàn)粗濾至精濾三級處理，果渣殘留量≤0.5%。2025全自動中小型烏梅汁飲料生產(chǎn)線 可定制
節(jié)能調(diào)配與殺菌系統(tǒng)
調(diào)配段集成蒸汽化糖鍋，相較電加熱能耗降低 40%，糖液溶解效率提升 30%。UHT 瞬時殺菌機與真空脫氣機聯(lián)動控制，在 135℃/5s 滅菌工況下同步完成脫氧處理，維生素保留率超 95%。均質(zhì)機采用雙級高壓處理（16MPa+20MPa），有效細化果肉顆粒至≤50μm，防止成品出現(xiàn)分層沉淀。
無菌灌裝與品控體系
定量灌裝系統(tǒng)采用伺服電機驅(qū)動柱塞泵，灌裝精度誤差≤±1g，灌裝溫度維持在 65-70℃熱灌裝區(qū)間。配套百級潔凈室與倒瓶殺菌機，通過 100° 傾角側(cè)噴確保瓶蓋內(nèi)部無殘留，旋蓋合格率≥99.8%。整線配備 CIP 原位清洗模塊，酸堿液循環(huán)清洗覆蓋率 95%，關(guān)鍵傳感器與密封件符合 FDA 認證標準。
智能控制與擴展能力
生產(chǎn)線通過 PLC 集中控制，實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、故障診斷、生產(chǎn)追溯一體化管理。模塊化設(shè)計支持選配膠體磨、制粒機等單元，靈活拓展固體飲料、濃縮汁等衍生品生產(chǎn)。設(shè)備符合 HACCP 與 GB 14881 規(guī)范，日處理量可達 10-50 噸，適用于中小型加工企業(yè)提升產(chǎn)品附加值。
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