雙推桿往復(fù)式給料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)介紹：
1、工作運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠且機(jī)器使用壽命長；
2、重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)安裝、維護(hù)、保養(yǎng)更方便；
3、整機(jī)采用封閉式框架結(jié)構(gòu)制作，大大提高了機(jī)架的剛度和堅(jiān)固性能；
4、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)、過載保護(hù)；
5、給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤），是目前國內(nèi)給料量的往復(fù)式給料機(jī)；
6、采用了的硬齒面DCY系列減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高；
7、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
8、驅(qū)動(dòng)裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)受力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)給料時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的扭擺現(xiàn)象。
9、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用。

   雙推桿往復(fù)式給料機(jī)給料機(jī)機(jī)經(jīng)常和振動(dòng)輸送機(jī)、直線振動(dòng)篩（震動(dòng)篩）、振動(dòng)平臺等振動(dòng)機(jī)械及閘門等配套使用。用在洗選、煤炭、化工、冶金、行業(yè)比較多一些，用戶選購時(shí)可以一起采購。

   雙推桿型往復(fù)式給料機(jī)（往復(fù)式給煤機(jī)） 適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選，貯存裝置上。該機(jī)結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動(dòng)平臺、漏斗閘門、托輥等組成。我廠生產(chǎn)雙推桿型往復(fù)式給料機(jī)的傳動(dòng)原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、雙曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或 其它篩選設(shè)備上。該機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。

產(chǎn)品概述:

  雙推桿型往復(fù)式給料機(jī)是利用雙曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
  雙推桿型往復(fù)式給料機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中轉(zhuǎn)站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn)，可將散料經(jīng)料倉或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯 存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下，傳動(dòng)裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。

K型往復(fù)式給料機(jī)（往復(fù)式給煤機(jī)）工作原理:

   K型往復(fù)式給料機(jī)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動(dòng)平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動(dòng)原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的 底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。該機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。
K型往復(fù)式給料機(jī)（往復(fù)式給煤機(jī)）主要特點(diǎn):

  1、工作運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠且機(jī)器使用壽命長；
  2、重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)安裝、維護(hù)、保養(yǎng)更方便；
  3、整機(jī)采用封閉式框架結(jié)構(gòu)制作，大大提高了機(jī)架的剛度和堅(jiān)固性能；
  4、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)、過載保護(hù)；
  5、給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤），是目前的往復(fù)式給料機(jī)；
  6、采用了的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高；
  7、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
  8、驅(qū)動(dòng)裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)受力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)給料時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的扭擺現(xiàn)象。
  9、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
 10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用。