里 氏 硬 度 計
使 用 說 明 書
前 言
親愛的用戶,感謝您購買了我公司生產(chǎn)的里氏硬度計(以下簡稱“硬度計”),此硬度計為便攜式檢測儀器,采用數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),具有體積小、重量輕、便于攜帶等特點。在您開始使用本儀器之前,請您務(wù)必詳細(xì)閱讀這本“使用說明書”,它將會為您正確使用本儀器提供必要的幫助,希望能使您滿意。
本系列硬度計符合以下標(biāo)準(zhǔn):
《里氏硬度計技術(shù)條件》 JB/T 9378-2001
《金屬材料硬度值轉(zhuǎn)換關(guān)系 》 ISO 18265 : 2003
目 錄
前 言……………………………………………………………………….……….........……1
目 錄………………………………………………………………………………….…..……2
1硬度計各部分名稱………………………………………………………………..…4
2硬度計性能及應(yīng)用………………………………………………………..…………9
3里氏硬度測試原理…………………………………………………………………16
4試件的預(yù)處理……………………………………………………………..…………18
5使用與操作……………………………………………………………………………24
6保養(yǎng)………………………………………………………………………………..……47
7影響測試精度的幾個問題………………………………………………..….……48
8故障分析與維修………………………………………………………………..……54
9非保修零件清單………………………………………………………………..……58
10“標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊”的使用說明……………………………………..…….…58
用 戶 須 知………………………………………………………….……………….….…61
1.%2 D 型沖擊裝置
1.釋放按鈕 2.沖擊裝置插頭 3.導(dǎo)線 4.加載套
5.導(dǎo)管 6.線圈部件 7.沖擊體部件 8.支撐環(huán)
2.%2 可選購的其它沖擊裝置
DC C E D+15 DL G
1.4沖擊裝置技術(shù)參數(shù)
表1: 沖擊裝置技術(shù)參數(shù)一覽表
3 硬度計性能及應(yīng)用
3.1 產(chǎn)品特點
本硬度計是一種的便攜式硬度測試儀器,具有易攜帶、測試精度高、測量范圍寬、操作方便并適用于所有常用金屬等特點。因此可以廣泛應(yīng)用在石油、化工、機(jī)械、電子等各種行業(yè)。
儀器特點:
1) 超薄殼體,盡在掌握
2) 適應(yīng)多種沖擊裝置和6種多種硬度制式轉(zhuǎn)換
3) 大而清晰的數(shù)字顯示
4) 可更換7號干電池
5) 可選的上位機(jī)軟件,具有完善的數(shù)據(jù)庫功能。支持?jǐn)?shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)存儲、統(tǒng)計特征顯示、柱狀圖顯示。
3.2 主要用途
? 不便于拆卸的機(jī)械或性組裝部件;
? 模具型腔;
? 直接測量大型或重型的試件;
? 壓力容器,汽輪發(fā)電機(jī)組及其它設(shè)備的失效分析;
? 軸承及其它零件生產(chǎn)流水線;
? 要求對測試結(jié)果有正規(guī)原始記錄;
? 金屬材料倉庫的材料區(qū)分;
3.3 主要技術(shù)參數(shù)
硬度進(jìn)制:HL、HRC、HRB、HV、HB、HS
測試精度: HLD:±6,HRC:±1,HB:±4
標(biāo)準(zhǔn)沖擊裝置:D型沖擊裝置
上下限設(shè)置測量范圍:(170-960)HLD,(17.9-69.5)HRC,(19-683)HB,(80-1042)HV,(30.6-102.6)HS,(13.5-101.7)HRB
可選沖擊裝置:D、C 、DC、D+15、DL、G
同時可配沖擊裝置數(shù)量:任意
計算機(jī)接口: USB2.0
文字說明: 全中文菜單
屏幕顯示: 128×64點陣LCD,具有背光,可調(diào)節(jié)對比度
測試方向: 支持360度(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上)
數(shù)據(jù)儲存: 可存儲200組測試數(shù)據(jù)
測量工件的硬度顛值: 940HV(D、DC、DL、D+15、C型沖擊裝置)
測試材料數(shù)量:鋼和鑄鋼、合金工具鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁
合金、銅鋅合金(黃銅)、銅錫合金(青銅)、純銅
電源: 1.5V干電池
持續(xù)工作時間:約150小時(不開背光時)
外形尺寸:155mm×68mm×27mm
重量:約230g
3.4 主要功能參數(shù)
? 通過按鍵選擇測試材料、硬度制式、測試方向及測試次數(shù);
? 可實現(xiàn)六種硬度(HLD、HRB、HRC、HB、HV、HS)間的轉(zhuǎn)換;
? 可反復(fù)顯示各次測試結(jié)果,并可自動或手動刪除誤操作測試結(jié)果;
? 可隨時輸出單次測試平均值或整體輸出所有存儲數(shù)據(jù);
? 自動檢測電池電壓,電池低電壓預(yù)警,在測試狀態(tài)有電量顯示圖標(biāo);
? 豐富的狀態(tài)欄顯示,蜂鳴器、錯誤信息、時間、電池電量等多種狀態(tài);
? 全中文顯示,菜單式操作,操作簡單、方便;
? 環(huán)境溫度:操作溫度-10~+50℃;
? 存儲溫度:-30℃~+60℃。
3.5 測試及換算范圍
表2 測量范圍表
4 里氏硬度測試原理
4.1 基本原理
隨著單片機(jī)技術(shù)的發(fā)展,1978 年瑞士人Leeb博士提出了一種全新的測量硬度方法,它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面,測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,感應(yīng)出與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示,較硬的材料產(chǎn)生的反彈速度大于較軟者。
計算公式: HL=1000×(Vb/Va)
式中: HL—里氏硬度值 Vb—沖擊體回跳速度 Va—沖擊體沖擊速度
沖擊裝置輸出信號示意圖
4.2 里氏硬度計
根據(jù)里氏原理設(shè)計生產(chǎn)的硬度計叫里氏硬度計,它用于金屬材料硬度的測試。具有測量范圍寬,測試方向任意等優(yōu)點。
4.3 里氏硬度值符號
其它硬度測量方法在改變壓頭和試驗力(載荷)時其測試值不同。同樣,里氏硬度測試在采用不同類型的沖擊裝置時,其測試值也不能互相代替。
即:720HLD≠720HLG
在將里氏值換算成其它硬度值時,不同的沖擊裝置換算關(guān)系亦有所區(qū)別。由于結(jié)構(gòu)不同,故換算其它硬度值后書寫符號應(yīng)符合下列形式:
例:采用C型沖擊裝置測得的肖氏硬度值書寫方式應(yīng)為52.8HSHLC;
采用D+15型沖擊裝置測得的維氏硬度值書寫方式應(yīng)為354HVHLD+15;
采用D型沖擊裝置測得的洛氏C硬度值書寫方式應(yīng)為35.9HRCHLD
5 試件的預(yù)處理
5.1 概述
為了減少試件表面粗糙度對測試結(jié)果的影響,被測表面應(yīng)光滑,表面粗糙度Ra值不超過1.6μm,試件表面應(yīng)干凈并且無油污。
5.2 測試時試件的支承與耦合
1) 如試件質(zhì)量在5kg以上,則無需支承。
2) 質(zhì)量在2至5kg的試件,有懸伸部分的試件及薄壁試件,測試時,應(yīng)使用質(zhì)量大于5kg的物體牢固地將其支承,以免沖擊力引起試件的彎曲變形和移動。
3) 質(zhì)量小于2kg的試件,應(yīng)使其與大于5kg的支承體緊密耦合,試件耦合面與支承體表面應(yīng)平整、光滑,且沒有多余耦合劑,測試方向必須垂直于耦合面。
4) 試件質(zhì)量不應(yīng)小于0.1kg,最小厚度不小于5mm,硬化層深度大于0.8mm。
5) 夾具夾緊而且應(yīng)垂直于測試方向。
當(dāng)試件為大面積板材、長桿、彎曲工件時,即使質(zhì)量、厚度較大,仍有可能引起試件變
6) 形和失穩(wěn),導(dǎo)致測值不準(zhǔn),故在測試點的背面應(yīng)加固或支撐。
7) 試件本身磁性應(yīng)小于30高斯。
5.3 測試內(nèi)外圓柱和內(nèi)外球面時支承環(huán)的選擇
當(dāng)被測表面曲率半徑小于30mm(D、DC、D+15、C、E、DL型沖擊裝置)和曲率半徑小于50mm(G型沖擊裝置)的試件在測試時應(yīng)使用隨機(jī)配帶的小支承環(huán)測試
為方便各種異型曲面的測試,對D、DC、D+15、C、E型沖擊裝置,也可另外購買我公司的異型支承環(huán),以獲得測試條件。具體請參照下頁表3選用
6 使用與操作
主顯示界面圖
1. 測量值里氏單位顯示區(qū) 2. 原始(未校正)里氏測量值 3. 時間顯示區(qū) 4. 待機(jī)標(biāo)志 5. 電池信息 6. 沖擊方向顯示區(qū)
7. 測量值顯示區(qū) 8.硬度單位和沖擊裝置類型顯示區(qū) 9.測量次數(shù)顯示區(qū) 10.被測材料顯示區(qū)
鍵盤示意圖
各按鍵功能:
●液晶背光/開關(guān)鍵 ●
返回鍵,返回上一級菜單或取消操作功能
●向上/保存鍵 ●
向下/刪除鍵
●左右調(diào)整鍵 ●
菜單/確認(rèn)鍵
●單位設(shè)置快捷鍵 ●
檢測材料設(shè)置快捷鍵●
檢測方向設(shè)置快捷鍵
6.1 開機(jī)/關(guān)機(jī)
先將沖擊裝置連接導(dǎo)線插頭插入沖擊裝置插口,在關(guān)機(jī)狀態(tài)下短按開關(guān)鍵,儀器開啟并依次顯示如下界面:
自檢過程中儀器會自動識別沖擊裝置類型,最后進(jìn)入測量主顯示界面:
在開機(jī)狀態(tài)下長按開關(guān)鍵,可以關(guān)閉儀器。
6.2 菜單結(jié)構(gòu)圖
儀器的測量參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置以及測量數(shù)據(jù)的保存和查看都可以通過菜單操作實現(xiàn)。在主顯示界面按鍵,進(jìn)入主菜單——里氏硬度計。在主菜單下按
或
鍵,可以選擇主菜單下的菜單項,再按
鍵進(jìn)入選中菜單項的一級子菜單。在一級子菜單下以同樣的方式可以進(jìn)入二級子菜單,在二級子菜單下可以選擇或修改參數(shù)設(shè)置,最后按
鍵確認(rèn)設(shè)置并返回。按
鍵可以返回上級菜單。
6.3 設(shè)置檢測參數(shù)
設(shè)置步驟如下:
a. 在主顯示界面按鍵進(jìn)入主菜單——里氏硬度計,如下圖所示:
b. 在主菜單下有三個菜單項——設(shè)置檢測參數(shù)、查看存儲數(shù)據(jù)、系統(tǒng)設(shè)置,按或
鍵鍵選中“設(shè)置檢測參數(shù)”菜單項(黑色三角符號為選中標(biāo)志),按
鍵進(jìn)入“設(shè)置檢測參數(shù)”一級子菜單,如下圖所示:
c. 按或
鍵選中一級子菜單的一個菜單項。
6.3.1 設(shè)置測量模式
按或
鍵選中“當(dāng)前檢測 硬度”一級子菜單項,按
鍵切換硬度/強(qiáng)度測量模式。在強(qiáng)度測量模式下,測量單位是強(qiáng)度單位Rm,而且測量強(qiáng)度只能用D型沖擊裝置。
6.3.2 設(shè)置檢測方向
按或
鍵選中“設(shè)置檢測方向”一級子菜單項,按
按鍵進(jìn)入“設(shè)置檢測方向”二級子菜單,按
鍵選擇沖擊方向——垂直向下、 下斜45度、水平、 上斜45度、垂直向上, 按
或
鍵確認(rèn)設(shè)置并返回“設(shè)置檢測參數(shù)”一級子菜單。如下圖所示:
6.3.3 設(shè)置被測材料
如5.3.2所述,進(jìn)入“選擇檢測材料”二級子菜單,按或
鍵選擇一種檢測材料,按
或
鍵確認(rèn)設(shè)置并返回“設(shè)置檢測參數(shù)”一級子菜單。
在硬度測量模式下可以測量9種材料:鋼和鑄鐵、合金工具鋼、鑄鋁合金、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼、銅鋅合金、銅錫合金、純銅。
在強(qiáng)度測量模式下,可以測量以下9種材料:碳鋼、鉻鋼、鉻釩鋼、鉻鎳鋼、鉻鉬鋼、鉻鎳鉬鋼、鉻錳硅鋼、超高強(qiáng)度鋼、不銹鋼。
使用快捷鍵設(shè)置檢測材料:
本儀器具有設(shè)置檢測材料快捷鍵,在測量主界面中按
按鍵即可循環(huán)改變檢測材料設(shè)置。
6.3.4 設(shè)置檢測次數(shù)
如5.3.2所述,進(jìn)入“設(shè)置檢測次數(shù)”二級子菜單,按或
鍵減少或增加檢測次數(shù),按
或
鍵確認(rèn)設(shè)置并返回“設(shè)置檢測參數(shù)”一級子菜單。如下圖所示:
6.3.5 設(shè)置檢測上/下限
如5.3.2所述,進(jìn)入“設(shè)置檢測上限”二級子菜單,按鍵選擇數(shù)字位,再按
或
鍵調(diào)整該位數(shù)值。按
鍵確認(rèn)設(shè)置并返回“設(shè)置檢測參數(shù)”一級子菜單。如下圖所示:
檢測下限的設(shè)置同檢測上限
6.3.6 設(shè)置硬度制
如5.3.2所述,進(jìn)入“選擇硬度單位”二級子菜單,按或
鍵選擇一種硬度單位,按
或
鍵確認(rèn)設(shè)置并返回“設(shè)置檢測參數(shù)”一級子菜單。在強(qiáng)度測量模式下,測量單位是強(qiáng)度單位σb,測量強(qiáng)度只能用D型沖擊裝置。如下圖所示:
6.3.7 設(shè)置沖擊裝置
如5.3.2所述,進(jìn)入“選擇沖擊裝置”二級子菜單,按或
鍵選擇一種沖擊裝置,按
或
鍵確認(rèn)設(shè)置并返回“設(shè)置檢測參數(shù)”一級子菜單。如下圖所示:
注意:在強(qiáng)度測量模式,沖擊裝置不可選擇,測量強(qiáng)度時只能使用D型沖擊裝置。
6.4 測試
測試前如有必要可先使用隨機(jī)試塊對儀器進(jìn)行檢驗。
隨機(jī)試塊的數(shù)值是用標(biāo)定過的里氏硬度計,在其上垂直向下測定5次,取其算術(shù)平均值作為隨機(jī)試塊的硬度值。
1) 加載 (見圖一)
向下推動加載套,使沖擊體被鎖住。
2) 定位 (見圖二)
將沖擊裝置下部的支承環(huán)壓緊在被測表面,兩次測試點距離應(yīng)大于3mm。
3) 啟動 (見圖三)
按動沖擊裝置上部的釋放按鈕,進(jìn)行測試。此時要求被測工件、沖擊裝置、操作者均穩(wěn)定,并且作用力方向通過沖擊裝置軸線。
圖一 圖二 圖三
每次測試結(jié)束后,示值顯示區(qū)便顯示出該次測試的硬度值或強(qiáng)度值,同時測試次數(shù)增加一。若測試值顯示“Ex”,表示此次測試超出范圍(具體表示見下面說明),本次測試無效。測試次數(shù)顯示區(qū)顯示的數(shù)字不變。
“ Ex”符號表示意思詳細(xì)說明:
“ E1”表示不存在此種測試方向 “E2”表示不存在轉(zhuǎn)換表
“ E3”表示測試值上溢出 “E4”表示測試值下溢出
“ E5”表示測試時誤操作
6.5 存儲/查看數(shù)據(jù)
6.5.1 存儲測量結(jié)果
按5.4所述測量完成后,按按鍵可以存儲數(shù)據(jù),確認(rèn)存儲按
按鍵,取消存儲按
鍵,如下圖所示:
6.5.2 查看測量結(jié)果
按照5.3.2所述進(jìn)入“查看存儲數(shù)據(jù)“二級子菜單,按或
鍵選擇一條數(shù)據(jù),按
鍵查看該組測量結(jié)果的詳細(xì)信息,如下圖所示:
按鍵翻頁,以查看存儲數(shù)據(jù)的所有信息。
6.5.3 刪除測量數(shù)據(jù)
按照5.3.2所述進(jìn)入“查看存儲數(shù)據(jù)“二級子菜單,按或
鍵選擇一條數(shù)據(jù),長按
鍵刪除該組測量數(shù)據(jù),如下圖所示:
確認(rèn)刪除按鍵,取消刪除按
鍵。
6.6 系統(tǒng)設(shè)置
按照5.3.2所述,進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置“一級子菜單,如下圖所示:
6.6.1 設(shè)置日期與時間
按或
鍵選中“設(shè)置時間”一級子菜單項,按
鍵進(jìn)入“設(shè)置時間“二級子菜單,如下圖所示:
按鍵鎖定欲設(shè)置的日期/時間項(閃爍),然后按
或
鍵改變鎖定項數(shù)值。按
或
鍵確認(rèn)設(shè)置并返回“系統(tǒng)設(shè)置”一級子菜單。
6.6.2 設(shè)置待機(jī)時間
按5.6.1所述設(shè)置待機(jī)時間。若待機(jī)時間為0,表示關(guān)閉待機(jī)功能。待機(jī)時間為1表示待機(jī)1秒,最長待機(jī)時間為10秒,設(shè)置了待機(jī)時間后主顯示界面顯示待機(jī)標(biāo)志。
6.6.3 設(shè)置對比度
按5.6.1所述設(shè)置對比度,即可改變液晶屏亮度。如下圖所示:
6.6.4 設(shè)置
按5.6.1所述進(jìn)入“設(shè)置 關(guān)“二級子菜單,按鍵關(guān)閉/打開,如下圖所示:
6.6.5 設(shè)置語言
參照5.6.4所述切換儀器的中/文顯示。
6.6.6 查看序列號
參照5.6.4所述查看儀器的序列號。
其它設(shè)置參照5.6.4所述。
7 保養(yǎng)
7.1 沖擊裝置
1) 在使用1000-2000次后,要用尼龍刷清理沖擊裝置的導(dǎo)管及沖擊體,清刷導(dǎo)管時先將支承環(huán)旋下,再將沖擊體取出,將尼龍刷以逆時針方向旋入管內(nèi),到底后拉出,此反復(fù)5-6次清刷后,再將沖擊體及支承環(huán)裝上。
2) 使用結(jié)束后,要將沖擊體釋放。
3) 沖擊裝置內(nèi)禁止使用各種潤滑劑。
7.2 主機(jī)
當(dāng)儀器電量過低時,應(yīng)及時更換電池,方法如下:
1) 按鍵關(guān)機(jī),打開電池倉蓋取出電池;
2) 把有電的7號堿性電池并放入電池倉內(nèi)(注意電池極性),蓋好電池倉蓋。
儀器長時間不使用時應(yīng)將電池取出,以避免電池漏液腐蝕儀器。
8 影響測試精度的幾個問題
由于里氏硬度計是在動態(tài)力的作用下測定金屬硬度的,所以影響測試結(jié)果準(zhǔn)確性的因素較多,故應(yīng)對這些因素加以一定的限制,主要包括:試驗條件、試驗對象、操作技巧和數(shù)據(jù)處理等幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié),下面就一些具體問題探討一下:
1) 試件曲率對精度的影響:
在現(xiàn)場工作中,經(jīng)常遇到曲面的試件,各種曲面對硬度測試結(jié)果的影響不同,在正確操作的情況下,沖擊體落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同.故通用支承環(huán)即可.但當(dāng)曲率小到一定尺寸時,由于平面條件的變形的彈性相差顯著,會使沖頭回彈速度偏低,從而使里氏硬度值偏低.沖頭在落于試件曲面時與落于平面上有如下偏差:
對于凸面試件,可根據(jù)下式計算出沖頭在沖擊瞬間比平面條件提前沖擊的距離偏差。
式中 h — 距離偏差 r — 試件曲率半徑 c — 支撐環(huán)內(nèi)端口直徑
對于凹曲面試件,亦可據(jù)上式計算出距離偏差,但c改為:支撐環(huán)外徑。對于隨機(jī)配置的大支撐環(huán)(內(nèi)、外徑分別為8mm,19.5mm)小支撐環(huán)(內(nèi)外徑分別為8mm,13.5mm)一般要求距離偏差不大于0.5mm,此要求也適用于焊縫余高等因素引起的距離偏差.
2) 數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差
里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面,一方面是里氏硬度本身測量誤差,這涉及到按同一方法重復(fù)進(jìn)行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產(chǎn)生的誤差,這是由于各種硬度試驗方法之間不存在明確的物理關(guān)系,并受到相互比較中測量不可靠性的影響的原因。本儀器的硬度換算是自動完成的,故可用布氏、洛氏、維氏硬度標(biāo)準(zhǔn)塊直接確定硬度儀的換算誤差。
3) 特殊材料引起的誤差
對于特殊材料可用以下方法,自己建立對應(yīng)關(guān)系。
a) 試驗面必須仔細(xì)制備
b) 如不進(jìn)行耦合,選擇的試樣尺寸盡可能大
c) 試樣的硬度在硬度計的換算范圍內(nèi)
d) 用相應(yīng)測量范圍的硬度塊檢查靜態(tài)硬度計準(zhǔn)確性
e) 在試樣上用靜態(tài)硬度計測三個點并在壓痕周圍用里氏硬度計測五個值,取其平均值。如下圖。比較兩種方法測出的硬度值即可得出誤差范圍。也可用一組不同硬度試樣用上述方法繪出換算曲線
例如: 3 個布氏硬度壓痕 (圖中+) 3x5 個里氏測量值(圖中o)
4) 齒輪檢測中的誤差。
一般情況下,此里氏硬度計對于模數(shù)大于7的齒輪面的檢測是可以保證精確度的,但齒輪模數(shù)小于7時,由于齒面較小,測試誤差相對較大,對此,用戶可根據(jù)情況設(shè)計相應(yīng)的工裝,將有助于減小誤差。
5) 材料彈性、塑性的影響
里氏值除與硬度、強(qiáng)度相關(guān)外,更與彈性模量有關(guān),硬度值是材料硬度和塑性的特征參數(shù),因為兩者的萬分必然是共同測定。在彈性部分,首先明顯受E模量影響,不同時,E值低的材料,L值較大。 根據(jù)材料的彈性模量、合金類型及熱處理狀態(tài)可以對各種材料分類。
6) 熱軋方向造成的誤差
當(dāng)被測工件系熱軋工藝成形時,如果測試方向與軋制方向一致,會因彈性模量E偏大而造成測試值偏低,故測試方向應(yīng)垂直于熱軋方向。例如:測試圓柱件截面硬度時,應(yīng)在徑向測試為好(一般圓柱面熱軋方向為軸向)
7) 其它因素的影響
a) 對管件測試時需要注意以下幾點:
i. 管件注意穩(wěn)固支撐
ii. 測試點應(yīng)靠近支撐點且與支撐力平行
iii. 管壁較薄時在管內(nèi)放入適當(dāng)芯子
b) 在熱處理過程,有時會造成金屬材質(zhì)發(fā)生改變(如20Ge鋼經(jīng)滲碳和淬火后,
其由合金結(jié)構(gòu)鋼變成低合金工具鋼),在此情況下,就注意選擇適當(dāng)?shù)慕饘俨牧线x擇鍵。
c) 工件本身的硬度離散也造成試值重復(fù)性誤差,應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗分析硬度分布,合理解釋試值誤差。
d) 操作方法、試樣制備、探頭配置如不準(zhǔn)確也會造成誤差,解決方法請見前幾章所述。
9 故障分析與維修
1) 當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊進(jìn)行檢定時,誤差均大于2HRC時,可能是球頭磨損失效,應(yīng)考率更換球頭或沖擊體。
2) 當(dāng)硬度計出現(xiàn)其它不正常現(xiàn)象時,請用戶不要拆卸或調(diào)節(jié)任何固定裝配之零部件,填妥保修卡后,交由我公司維修部門,執(zhí)行保修條例。儀器在我公司停留時間一般不超過一周。
10 非保修零件清單
1) 外殼
2) 面板
3) 沖擊體
4) 支承環(huán)部件
5) 探頭線
6) 電池
注: 由于用戶使用不當(dāng)造成的損壞不在保修范圍內(nèi)
11 “標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊”的使用說明
“標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊”是硬度計量的一項新標(biāo)準(zhǔn)計量器具,用于里氏硬度計的周期檢定和日常校驗,從2000年4月1日正式進(jìn)行里氏硬度量值傳遞,為讓有關(guān)硬度計量與試驗人員了解并正確使用,作簡要介紹:《里氏硬度計》國家計量檢定規(guī)程(JJG747-1999)對里氏硬度計里氏硬度示值誤差和示值重復(fù)性的規(guī)定和有關(guān)要求列于表7中,表中規(guī)定適用于新制造、使用中和修理后的金屬里氏硬度計。
示值誤差:δ= HLD1-HLD2
式中:HLD1 表示5點里氏硬度測定值的算術(shù)平均值
HLD2 表示標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的硬度值
示值重復(fù)性: b= HLDmax-HLDmin
式中:HLDmax 表示5點里氏硬度測定值的值
HLDmin 表示5點里氏硬度測定值的最小值
上兩式之中HLD 也可以為HLDC、HL(D+15)、HLC、HLG 或HLE
表7: 里氏硬度計示值及示值重復(fù)性誤差一覽表