不銹鋼大料倉:采用優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼精制，內(nèi)外表面、無殘留。內(nèi)表面經(jīng)高度拋光，粗糙度達到Ra≤0.2μm,外表面亞光處理，粗糙度達到Ra≤0.2μm。設計特制蝶閥，帶有防誤操作裝置，確保生產(chǎn)安全。符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

不銹鋼大料倉——移動料倉是食品制藥行業(yè)生產(chǎn)流程中主要的周轉容器，物料可在同一容器中完成不同的用途，達到物料不轉料、不加料等頻繁的工序，有效地防止粉塵與交叉污染。符合藥品生產(chǎn)的GMP的要求。同時通過緊湊、高效的粉體閥設計的保護操作人員和產(chǎn)品。經(jīng)濟型設計，安裝簡便，允許采用手動操作方式，非常適合對現(xiàn)有的、之前非密閉性粉末輸送系統(tǒng)進行密閉性改進。同時優(yōu)化投資成本，無需潔凈室和PPE（個人防護設備），能夠滿足未來需要，可以對OEL值更高的產(chǎn)品進行加工處理，確保安全的操作環(huán)境。

散狀物料搬運機械化系統(tǒng)中的倉儲設備，主要起中間儲存、系統(tǒng)緩沖和均衡作業(yè)等作用。

料倉裝置由料倉和進料、出料等部件組成。適用于制藥企業(yè)、食品企業(yè)、化工企業(yè)等密閉型生產(chǎn)工藝物料的轉運。不銹鋼大料倉頂蓋和閥門均設有硅膠密封圈，讓藥品存儲密閉、安全、不受潮。物料可在同一容器中完成不同的用途，達到物料不轉料、不加料等頻繁的工序，有效地防止粉塵交叉污染。符合藥品、食品生產(chǎn)的GMP的要求。

不銹鋼料倉/粉體儲料倉結構特征：

1.倉體內(nèi)表面320#鏡面拋光，粉體排出順暢。

2.角部圓弧過渡易清洗，底部錐形設計排料快速。

3.固定式，安裝無須基礎預埋件(將料倉放置在堅實地面上即可)，支腳底板設計可調(diào)節(jié)罐體水平與垂直的調(diào)節(jié)座。

4.可高壓清洗(或內(nèi)置活動式360°旋轉噴淋球清洗)，保持罐體內(nèi)清潔。

5.倉頂設快開式密封人孔，開閉方便。

6.倉體密封結構使粉體不受潮，避免粉塵飄散污染。

7.真空上料、真空出料，操作方便、衛(wèi)生、潔凈。

8.配置料位控制開關，自動控制粉體填裝高度。

9.配置不銹鋼，破拱消堵助流、破除粉體架橋。

10.配備不銹鋼爬梯，供操作人員上下料倉使用，堅實穩(wěn)固，人性化設計踏桿間距及站立檔高度，使用方便。

11.使用壽命達15年以上，經(jīng)濟環(huán)保。

不銹鋼料倉/粉體儲料倉訂購說明：

1.不銹鋼料倉/粉體儲料倉容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1500L、1800L、2000L、5000L等系列規(guī)格均可定制。

2.罐體材質(zhì)：不銹鋼SUS304或316L供選(厚度:根據(jù)使用要求定制)。

3.罐體內(nèi)表面處理：鏡面拋光(或按使用要求處理)。

4.罐體外表面處理：2B原色亞光、磨砂拉絲面、鏡面。

5.用戶需提供粉體粉料的安息角(亦稱休止角)。

6.設備部件：人孔、進料口、視鏡、呼吸器、真空出料器、出料閥等。

7.破拱助流振動器：氣動振動器、電動振動器等(按需要確定是否選配)。

8.重點：根據(jù)粉體的特性、料斗料倉使用條件及使用要求進行設計制造。