一套完整的紅棗汁飲料生產(chǎn)線設備,涵蓋從原料處理到成品包裝的各個環(huán)節(jié),確保生產(chǎn)出高品質(zhì)的紅棗汁飲料。
在原料處理階段,提升機將紅棗輸送至清洗機。清洗機通過噴淋、鼓泡等方式,去除紅棗表面的泥沙和雜質(zhì),接著由人工在挑揀臺上剔除壞果、雜質(zhì),保證原料品質(zhì)。2025全自動紅棗汁飲料生產(chǎn)線 可定制
紅棗經(jīng)破碎機初步破碎后,去核機精準去除果核,為后續(xù)榨汁做準備。榨汁環(huán)節(jié),常見的液壓榨汁機利用強大壓力,將紅棗中的汁液充分擠出;螺旋榨汁機則通過螺旋推進,高效提取汁液。
榨汁完成后,篩網(wǎng)過濾器先過濾掉大顆粒雜質(zhì),隨后板框過濾器或膜過濾器進一步去除微小顆粒和懸浮物,讓紅棗汁更加清澈。2025全自動紅棗汁飲料生產(chǎn)線 可定制
為提高紅棗汁的濃度,會使用單效或多效蒸發(fā)器,通過加熱蒸發(fā)水分實現(xiàn)濃縮;真空濃縮器則在真空狀態(tài)下工作,降低濃縮溫度,保留紅棗汁的營養(yǎng)與風味。
殺菌設備是保障產(chǎn)品質(zhì)量和保質(zhì)期的關鍵。套管式換熱器以熱水為介質(zhì),將紅棗汁加熱到 96 - 98℃并保持 30 秒,滅微生物;超高溫瞬時滅菌機則在極短時間內(nèi)完成殺菌,減少對紅棗汁品質(zhì)的影響。
最后,灌裝機將殺菌后的紅棗汁灌裝到 PET 瓶、易拉罐、玻璃瓶等包裝容器中,配套的封口機完成封口,貼標機和噴碼機分別進行貼標和噴碼操作,完成產(chǎn)品的包裝。
這些設備緊密配合,自動化程度高,不僅能提高生產(chǎn)效率,還能保證紅棗汁飲料的質(zhì)量穩(wěn)定,滿足市場對美味、營養(yǎng)的紅棗汁飲料的需求。








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