雙層半自動(dòng)600電加熱殺菌鍋
殺菌鍋操作說(shuō)明
一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝?或采用水循環(huán)系統(tǒng))。
在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。
因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
殺菌鍋實(shí)現(xiàn)溫度、時(shí)間、壓力自動(dòng)控制，適合于肉制品、飲料(包括玻璃瓶)、蛋制品、粽子等多種食品的殺菌和蒸煮，操作簡(jiǎn)單方便，耗能低，可以大大降低能耗成本。
雙層半自動(dòng)600電加熱殺菌鍋
殺菌鍋用途
該殺菌設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海產(chǎn)品、飲料制品、休閑食品等生產(chǎn)加的工，以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工、化工醫(yī)藥的生產(chǎn)等。
殺菌鍋用途
殺菌鍋結(jié)構(gòu)
殺菌釜由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、殺菌筐或殺菌盤(pán)、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。
電汽兩用殺菌鍋特點(diǎn)
1.由電加熱蒸汽發(fā)生器代替鍋爐，適合環(huán)保要求，產(chǎn)量較小的食品藥品生產(chǎn)企業(yè)，尤其適合產(chǎn)品研發(fā)。
2.殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時(shí)間、蒸汽發(fā)生器由控制柜自動(dòng)控制，其余過(guò)程由人工控制。
3.有3道安全連鎖裝置。
4.電加熱功率可選，以適合用戶電網(wǎng)容量的不同。
5.可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌。
6.降溫過(guò)程需人工控制。
殺菌鍋分類
1、從罐體可以分為單罐殺菌鍋和雙罐殺菌鍋；其中單罐加熱管在鍋體底部；雙罐加熱管在上部蒸汽發(fā)生器內(nèi)；
2、從殺菌方式可以分為：蒸汽殺菌鍋和噴淋式殺菌鍋，同時(shí)噴淋式殺菌又分為頂噴式噴淋式殺菌、側(cè)噴式噴淋式殺菌及全噴式噴淋殺菌。
主要技術(shù)參數(shù)：
有效容積：0.36立方
試驗(yàn)壓力：0.43mpa
zui高工作溫度：147度 工作壓力：0.25mpa
工作溫度：125度 產(chǎn)量：80-100公斤/小時(shí)
產(chǎn)品尺寸：600（內(nèi)直徑）*1000（筒長(zhǎng)）mm
隨車配有一輛小車，三個(gè)盤(pán)子。
