苦蕎籽油有著 的營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值和非凡的食療功效。目前苦蕎籽油的制備主要有壓榨法、有機(jī)溶劑浸出法、超臨界CO2萃取法和生物酶法等方法。亞臨界丁烷萃取法是一種新型的油脂萃取技術(shù)，具有萃取率高、溶劑殘留量少、油及粕中活性物質(zhì)損失少等優(yōu)點(diǎn)，并且與超臨界CO2萃取法和生物酶法相比，其成本較低，可工業(yè)化的程度較高，因此具有良好的應(yīng)用前景。

亞臨界流體主要為液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點(diǎn)大多在0℃以下，其中丙烷沸點(diǎn)-42.07℃，丁烷的沸點(diǎn)為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是：在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流萃取油料料胚（如核桃仁、月見(jiàn)草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。該技術(shù)目前已全部取代超臨界技術(shù)，具有成本低（和6號(hào)溶劑萃取成本相當(dāng)，比超臨界萃取成本低60%），規(guī)模大（日處理100公斤--200噸）。廣泛應(yīng)用于熱敏性物料的萃取，保證物料的有效成分不受溫度的破壞。

該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
（1）常溫萃取，低溫（小于40℃）脫溶，浸出后的油中、粕中熱敏性物質(zhì)不破壞，浸膏中色素得率高，色澤鮮艷，是貴重油料、植物蛋白和天然色素保質(zhì)萃取的理想工藝；
（2）溶劑耗低，噸原料消耗溶劑小于8kg；
（3）不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對(duì)六號(hào)溶劑，可節(jié)約熱能源70%；
（4）生產(chǎn)中無(wú)“三廢污染”，屬環(huán)保工程；
（5）投資小、生產(chǎn)成本低（相對(duì)二氧化碳萃取設(shè)備）；
（6）設(shè)備壓力低，安全性高（工作壓力0.3—0.7兆帕）；
（7）生產(chǎn)規(guī)模大，成套萃取設(shè)備一條線可達(dá)0.1噸—200噸/天的處理量