BR型板式換熱器的主要結(jié)構(gòu)是由一系列具有一定波紋形狀的傳熱板片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板、整機(jī)框架等零部件疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。
　　板式換熱器，也就是根據(jù)外形來區(qū)分，可分為四大類：可拆卸板式換熱器、焊接板式換熱器、螺旋板式換熱器、板卷式換熱器。
　　其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。
　　性能優(yōu)點(diǎn)：
　　1、總傳熱系數(shù)高，設(shè)備占地面積小
　　板式換熱器的板片一般制成槽形或波紋形，介質(zhì)在流道內(nèi)的流動呈復(fù)雜的三維流動結(jié)構(gòu)，其流動方向及流動速度均不斷變化，造成很大的擾動，在低雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下即可誘發(fā)湍流（而列管式換熱器則要求雷諾數(shù)達(dá)到2000以上）。由于大的擾動減薄了液膜的厚度，可防止雜質(zhì)在傳熱面上沉積粘附，從而減小污垢熱阻，加之板片厚度僅0.6~0.8mm,熱阻較小，另外在板式換熱器中，冷熱流體分別從板片的兩側(cè)通過，流體流道較小，不會出現(xiàn)象管殼式換熱器那樣的旁路流，故總傳熱系數(shù)較高。若以水 /水為傳熱介質(zhì)，板式換熱器的總傳熱系數(shù)可達(dá)8360~25080kJ/m2?h?℃為管殼式換熱器傳熱系數(shù)的3~5倍，但其設(shè)備體積僅為管殼式換熱器的30%左右。
　　2、傳熱效率高
　　板式換熱器的傳熱效率非常高，國際上已有多家公司能提供對數(shù)平均溫差△Tm=1℃的板式換熱器產(chǎn)品。但冷熱物流對數(shù)平均溫差過小將導(dǎo)致?lián)Q熱器的換熱面積很大，從工程應(yīng)用角度而言并不經(jīng)濟(jì)。
　　3、對數(shù)平均溫差大
　　提高傳熱對數(shù)平均溫差是強(qiáng)化傳熱效果的重要手段。流體的流動方向和方式都會影響對數(shù)平均溫差。板式換熱器內(nèi)流體的流動總體上呈并流或逆流的方式，其傳熱平均溫差的修正系數(shù)通常為0.95左右。而在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動，總體上是錯流的流動方式，即在殼程為混合流動，在管程為多股流動，所以傳熱平均溫差的修正系數(shù)一般較?。s0.8左右）。
　　4、組裝靈活，操作彈性大
　　使用維修方便板式換熱器由若干張板片組裝而成，只需增、減板片的數(shù)量即可方便地調(diào)節(jié)換熱面積的大小，因此使用非常靈活，操作彈性大，并且不象管殼式那樣，需要預(yù)留出很大的空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)接觸倒換熱板的表面，維修方便。
　　板式換熱器使用中的注意事項(xiàng)。
　　1、注意防止板式換熱器結(jié)冰：
　　當(dāng)溫度低于零攝氏度是，板式換熱器內(nèi)外的水都會結(jié)冰，結(jié)冰以后體積增大，從而造成板式換熱器的脹裂。因此，安裝板式換熱器必須配備排水設(shè)備，以便于在板式換熱器閑置時，將其中的水排出。
　　2、水中的污垢處理 :
　　固體污垢：不融于水的固體，輕易梗塞管講和暖交流器。纖維鈍物沒有能夠通過換冷器，必定要想法除掉。顆粒雜物不能小于 0.8mm,倡議裝置一個 40~ 70目標(biāo)功濾器。但功濾器按期保護(hù)頤養(yǎng)，肅清鈍物。
　　可溶于水的物資。水中的鈣鎂離子在高溫的作用下會結(jié)成水溝水垢，會影響板式換熱器的熱交換率，使板式換熱器的性能降低！處理辦法，縮小水中鈣鎂離子的含量。等解了火垢再入行處理，將會事半功倍。
　　污垢處置：板式換熱器在實(shí)際使用中，在其輪回水污垢會徐徐刪少，所以板式換熱器應(yīng)在使用了一段時間后應(yīng)當(dāng)對其入止污垢處理。
　　3、防腐蝕性：
　　不銹鋼對大少數(shù)的化學(xué)藥品存在抗腐蝕性，但對氯離子的淡度比擬遲鈍。因此，必須制約其淡度在 280ppm或更大（低于 55℃）。并且水的 PH值堅(jiān)持在一定的范圍之間。