鑄造廠(chǎng)電爐除塵器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家鑄造廠(chǎng)除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據(jù)鑄造廠(chǎng)砂準(zhǔn)備及砂處理車(chē)間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚(yáng)塵點(diǎn)多的特點(diǎn)，研發(fā)生產(chǎn)的一款適合鑄造廠(chǎng)砂處理車(chē)間的反吹風(fēng)布袋除塵器。蕭陽(yáng)環(huán)保科技有限公司外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)了鑄造廠(chǎng)型砂處理生產(chǎn)線(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的操作環(huán)境。甚是得到了使用者的。
電爐根據(jù)加工作業(yè)工藝程序不同，粉塵產(chǎn)生點(diǎn)也不盡相同，按著現(xiàn)在的環(huán)保排放要求多采用布袋除塵器進(jìn)行粉塵處理，大致安裝流程為電爐----集塵罩------管網(wǎng)-----布袋除塵器------風(fēng)機(jī)-------排放
一、工作原理
含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出。
二、鑄造廠(chǎng)電爐除塵器除塵設(shè)備的特點(diǎn)
目前國(guó)內(nèi)處理電爐煙塵一般都采用,根據(jù)電爐煙塵細(xì),而且粘的特點(diǎn),為了保證袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡９ぷ?要求袋式除塵器應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰能力,因此,除塵設(shè)備選用了LCM長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用,取得了良好效果。其主要特點(diǎn)如下:
(1) 清灰能力強(qiáng)。其清灰強(qiáng)度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達(dá)到60～200g,而反吹風(fēng)或機(jī)械振打袋式除塵器分別只有3～5g或10g。因此,即使對(duì)細(xì)而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。
(2) 過(guò)濾負(fù)荷高。對(duì)處理電爐煙塵,過(guò)濾風(fēng)速可達(dá)1.5m/min。
(3) 濾袋長(zhǎng),可達(dá)6m,是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍,因而占地面積小。濾袋長(zhǎng)度長(zhǎng)依賴(lài)于強(qiáng)大的清灰能力,不會(huì)因?yàn)V袋加長(zhǎng)而影響清灰效果。
(4) 噴吹壓力低,僅0.15～0.25MPa。這是因?yàn)閲姶笛b置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”,該閥是直通式結(jié)構(gòu),啟閉迅速,阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下,能以較低的噴吹壓力獲得更強(qiáng)的清灰能力。
(5) 維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大,在相同情況下其數(shù)量為傳統(tǒng)脈沖的1/8,而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長(zhǎng),維修工作量更小。
(6) 更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,因而不需綁扎,也不需螺栓等聯(lián)接件緊固,換袋時(shí)在花板以上的凈氣側(cè)進(jìn)行,人與塵袋接觸短暫,大大減輕了換袋時(shí)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(7) 正安機(jī)械在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類(lèi)袋式除塵器相比,在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低。
(8) 設(shè)備可靠性高,功能齊全,對(duì)供電電壓波動(dòng)、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等因素的抗干擾能力強(qiáng),已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應(yīng)用,至今工作正常。
三、除塵器主體結(jié)構(gòu)
(1) 除塵器劃分為多個(gè)個(gè)倉(cāng)室,布置成兩列,中間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉(cāng)室之間有隔板嚴(yán)密分隔,以實(shí)現(xiàn)離線(xiàn)清灰。
(2) 各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)口與濾袋之間設(shè)擋風(fēng)板,在箱體內(nèi)部取上進(jìn)風(fēng)方式。
(3) 各倉(cāng)室進(jìn)口設(shè)手動(dòng)蝶閥,出口設(shè)氣動(dòng)停風(fēng)閥?？蓪?shí)現(xiàn)離線(xiàn)清灰以及除塵器在不停機(jī)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)單個(gè)倉(cāng)室的檢修和每個(gè)倉(cāng)室的風(fēng)量分配。
(4) 濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。
(5) 采用脈沖清灰方式,每倉(cāng)室設(shè)一套噴吹裝置,噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。
噴吹管上噴嘴具有不同的孔徑,使噴吹時(shí)進(jìn)入濾袋的氣量均勻。
(6) 電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線(xiàn)結(jié)構(gòu)。
(7) 上箱體頂部設(shè)有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。
(8) 每個(gè)倉(cāng)室設(shè)一個(gè)灰斗,設(shè)有一臺(tái)倉(cāng)壁振動(dòng)器和一個(gè)人孔門(mén)。
(9) 灰斗下口設(shè)有手動(dòng)插板閥和星形卸灰閥,前者供檢修星型卸料器時(shí)用。
(10) 每個(gè)倉(cāng)室設(shè)有一個(gè)“U”型壓力計(jì),以觀(guān)察各倉(cāng)室濾袋兩端的阻力。
