滌綸針刺氈濾袋
滌綸針刺氈濾袋選用1-2.5D的滌綸_細(xì)旦絲，用高強(qiáng)低伸紗線織造增強(qiáng)基布，經(jīng)針刺加固及后處理工藝而成。該產(chǎn)品除具有普通氈類濾布的孔隙度高、透氣性好，耐酸、堿度適中的特點(diǎn)外，而且具有非常好的耐磨性，故它是氈類濾材中使用量_的一個(gè)品種?？酥貜?50g/㎡-800g/㎡，厚度從1mm-4mm我廠均可生產(chǎn)。后處理方式有壓光、燒毛、熱定型、浸漬烘干、涂層等。具有尺寸穩(wěn)定、易清灰、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
濾料的表面光滑程度對(duì)濾料的動(dòng)態(tài)運(yùn)行阻力有非常大的影響。濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。運(yùn)行阻力取決于濾材表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望過(guò)濾材料在_同等過(guò)濾效率時(shí)，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因?yàn)檫@樣可以節(jié)省大量能源。在使用氣流反吹清灰的除塵器中，在采用相同壓力、相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí)，選用透氣量大的織造物做濾袋時(shí)的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此，在_濾料達(dá)到較高的過(guò)濾精度情況下，如何提高濾料的透氣度及提高表面光滑程度，減少粉塵附著，降低運(yùn)行阻力是濾料生產(chǎn)廠首先應(yīng)研究的課題。我廠開(kāi)發(fā)研制的表面樹(shù)脂化光滑整理針刺過(guò)濾氈，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50％以上，而表面光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。
濾料的表面光滑程度對(duì)濾料的動(dòng)態(tài)運(yùn)行阻力有非常大的影響。濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。運(yùn)行阻力取決于濾材表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望過(guò)濾材料在_同等過(guò)濾效率時(shí)，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因?yàn)檫@樣可以節(jié)省大量能源。在使用氣流反吹清灰的除塵器中，在采用相同壓力、相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí)，選用透氣量大的織造物做濾袋時(shí)的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此，在_濾料達(dá)到較高的過(guò)濾精度情況下，如何提高濾料的透氣度及提高表面光滑程度，減少粉塵附著，降低運(yùn)行阻力是濾料生產(chǎn)廠首先應(yīng)研究的課題。我廠開(kāi)發(fā)研制的表面樹(shù)脂化光滑整理針刺過(guò)濾氈，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50％以上，而表面光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。
| 材質(zhì) | 滌淪、滌綸紗 | |||
| 克重（g/㎡） | 450 | 500 | 550 | 600 |
| 厚度(mm) | 1.4 | 1.7 | 1.8 | 1.9 |
| 斷裂強(qiáng)度（經(jīng)向）(N/5×20cm) | 1000 | 1040 | 1100 | 1140 |
| 斷裂強(qiáng)度（緯向）(N/5×20cm) | 1100 | 1250 | 1270 | 1270 |
| 斷裂伸長(zhǎng)率（經(jīng)向）(%) | <35 | |||
| 斷裂伸長(zhǎng)率（緯向）(%) | <55 | |||
| 使用溫度（連接）(°C) | 130 | 130 | 130 | 130 |
| 使用溫度（瞬間）(°C) | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 透氣度(m³/㎡/min) | 13.8 | 12.6 | 11.4 | 10.2 |
| 耐酸 | 強(qiáng) | 強(qiáng) | 強(qiáng) | 強(qiáng) |
| 耐酸 | 中 | 中 | 中 | 中 |
