采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由設(shè)計的電動缸帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，與過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，大大節(jié)省了配套輔助設(shè)備的投資，而且還顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運行費用，同時還具有性能穩(wěn)定、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。

GA型大氣清灰袋式除塵器清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由設(shè)計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制。

GA型大氣清灰袋式除塵器離線清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由設(shè)計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除大大節(jié)省的配套輔助設(shè)備的投資以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運行費用。

GA型大氣清灰袋式除塵器采用離線清灰是避免粉塵二次吸附的手段，可大大提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉設(shè)計成小室，清灰系統(tǒng)運行時，僅有一室參與離線清灰，閉掉一個室的過濾面積對整個系統(tǒng)基本無影響。可使除塵器長期穩(wěn)定運行。隨著布袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，布袋除塵器的應(yīng)用范圍越來越廣泛，目前已能利用布袋除塵器來處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有   粉塵的空氣。布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。除塵過程是含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內(nèi)，再由布袋上部進入上箱體，   后由排氣管排出。

脈沖袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式 除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在饒過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒（粒徑為1微米或   ?。﹦t受氣體分子沖擊（步朗運動）不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素有關(guān)及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵；性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的性、耐酸性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已達到250～350℃。

脈沖布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等五種類型。其中脈沖反沖式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為高壓脈沖反吹式和低壓脈沖反吹式兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上   為廣泛應(yīng)用的除塵裝置。

為脈沖反吹布袋除塵器原理圖，含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾料上的粉塵達到   厚度時，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。

GA型大氣清灰袋式除塵器工作原理：

含塵氣體由進氣管進入灰斗，再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后，由電動三通閥開啟的主閥板處排至出氣管，出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機，煙囪排入大氣中。

隨著工作時間的加長，濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升，當(dāng)阻力升高值達到80～120毫米水柱時，（可通過U型壓力計看出），電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關(guān)閉，付閥板打開，進行反吹清灰。

反吹空氣通過電動三通閥進入箱體后，與過濾狀態(tài)相比反向通過濾袋，與此同時，高頻電振器開始動作，使濾袋隨這作高頻震動。在反吹及高頻振動的同時作用下起到清灰的效果（清灰時間是可調(diào)的）。清灰結(jié)束時高頻電振停止振動。電動三通閥主閥板打開，付閥同時關(guān)閉，又恢復(fù)了正常過濾狀態(tài)?？梢园凑招枰{(diào)整清灰的相鄰間隔時間、使各箱體按的時間依次序進行清灰。

GA型大氣清灰袋式除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。