是一種新型的的布袋除塵器，除塵器的心臟除塵布袋采用扁梯形結(jié)構(gòu)設(shè)計，呈圈形排裂在圓筒殼體內(nèi)，增大了除塵器的過濾面積，降低了投資成本。

ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器具有 低阻維護(hù)簡單及運行等優(yōu)點，適用于細(xì)微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠(yuǎn)低于 這個規(guī)定。目前ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器已逐步在機械、冶金、電力等部門工廠推廣使用。

ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過濾負(fù)荷相同的條件下，其占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，即單位體積內(nèi)可布置較多的過濾面積，這是它的一大特點。

ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器突出點是選取的濾袋過濾風(fēng)速低，從而提高了除塵效率，減輕了濾袋的單位面積負(fù)荷，布袋除塵器含塵空氣走在濾袋與除塵布袋之間的空間，粉塵阻留于濾袋的外表面，從而能夠?qū)崿F(xiàn)低壓吹振清灰，節(jié)省了電能并避免了選用壓縮空氣噴吹清灰?guī)淼挠退畳哆M(jìn)濾袋影響清灰效果等弊病。

ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器結(jié)構(gòu)組成：

1、上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

2、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門。

3、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座。

4、反吹風(fēng)清灰機構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構(gòu)。

ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器的工作原理： 

過濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中。    工況—隨著過濾工況的停止，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風(fēng)機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動機構(gòu)停止反吹。自控裝置我們也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當(dāng)濾袋阻力降到下，反吹風(fēng)機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風(fēng)機動力，減少反吹風(fēng)量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋。

ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器維護(hù)檢修：

1、各傳動部件均應(yīng)定期注油。

2、應(yīng)定期檢查反吹風(fēng)旋臂是否正常旋轉(zhuǎn)。

3、灰斗的積灰應(yīng)定期清理，不得過多。

4、反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，防止故障。

5、定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時調(diào)換濾袋。

6、在室外工作的除塵器，應(yīng)定期進(jìn)行拷鏟油漆、防止銹蝕。

7、應(yīng)經(jīng)常注意排風(fēng)管中有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)及時清查原因，進(jìn)行排除。

8、在檢查除塵器上部清潔室時，應(yīng)關(guān)機，切斷電源、注意   、并同時有二人操作，防止啟動風(fēng)機，入孔門被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動，造成傷亡事故。

外形尺寸：