俗稱“水除塵器”，我廠現(xiàn)時生產(chǎn)的濕式脫硫除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風機的吸力，把含塵氣體壓到裝有 高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過濾效率可達85%以上。
XNT型濕式脫硫除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是 理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味，如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧……等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。
XNT型濕式脫硫除塵器的缺點：
①有洗滌污泥，要解決污泥和污水問題。
②設備需要選擇材質。
③ 動力消耗較大。
④北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設備 防凍。
XNT型濕式脫硫除塵器的排灰與脫硫液循環(huán)槽
較大容量鍋爐機組（65T/h以上），且機組臺數(shù)較多時，排灰都由工程設計考慮，往往采用水沖灰至灰漿泵送至專用灰場或專設對容積較大的沉降灰池配機械抓斗出灰。
對中小容量的鍋爐機組配用濕式脫硫除塵器的出灰裝置，應有的原則：
（1） 不因出灰機故障強迫停爐，而造成生產(chǎn)損失。
（2）維修周期長，與鍋爐機組檢修期相適應。
（3）經(jīng)濟節(jié)能，水耗、電耗低。
（4）能與脫硫相配套兼顧使用。
排灰方式：
（1）放灰閥直排、沖灰、除灰與原有生產(chǎn)工藝的廢水物料的排棄結合處理。
（2）在除塵器灰斗上裝設出灰機，構成機組，排出的濕灰用車運走。使貯水灰斗的補水水位調(diào)節(jié)箱與吸收液循環(huán)槽聯(lián)接，讓灰斗水液與槽內(nèi)吸收液成為一體，參與循環(huán)，對于生活鍋爐，比較適用該種系統(tǒng)形式。
（3）對較大容量鍋爐，灰量水量比較大，要求較高的 和持續(xù)運轉性。擬采用單獨設置的沉降貯灰池，根據(jù)灰池式，可配單或雙臺斗鏈（或刮板）出灰機或其它型式出灰機械。
除塵器灰斗排灰。直接進入沉降灰池，由除塵機將灰提出運走。貯灰池中的沉降水液與端部的循環(huán)槽脫硫液在脫硫過程中，形成一體循環(huán)。貯灰池，根據(jù)排灰水的容積，貯量，可用金屬結構或磚石砌筑或混凝土結構。
該種單獨設置沉降灰池的形式，大大提高了除塵器出灰運行的持續(xù) 性，不會因出灰機問題，帶來不 的停爐損失，給維修出灰機創(chuàng)造了有利條件。尤其 適應懸燃爐的出灰沉降要求，而且便于直觀出灰與管理工作。
