鍋爐除塵器

鍋爐除塵器的概括：

指的是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

鍋爐除塵器的特點(diǎn)：      

1、該除塵器采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組的治理模式，解決了生物質(zhì)鍋爐煙氣不好治理的難題。     

2、生物質(zhì)鍋爐除塵器采用露天布置，按7度地震烈度設(shè)防，并考慮防雨、防凍、防風(fēng)。     

3、除塵器采用壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰，并由智能控制器控制，自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定。    

4、生物質(zhì)鍋爐除塵器選用了性能不錯(cuò)的PPS除塵濾料制作除塵布袋，并且設(shè)計(jì)過(guò)濾風(fēng)速不超過(guò)0.7m/min，在布袋的使用壽命的同時(shí)，又降低了排放濃度。

5、鍋爐除塵設(shè)備設(shè)計(jì)隨意不影響除塵效果，體積小、風(fēng)速大、噪音小、能耗小、后期維護(hù)費(fèi)用小。

6、鍋爐高溫含塵氣體通過(guò)降溫，可以避免濾袋和影響除塵效果或者發(fā)生火災(zāi)。

7、粉塵氣體在通過(guò)灰斗時(shí)由于氣流的上折變化，較大的粉塵顆粒在由于自重作用而直接掉入灰斗，從而達(dá)到預(yù)除塵作用。

8、該鍋爐除塵設(shè)備是采用分室脈沖清灰工作，清灰又不影響除塵工作，還可以在不停機(jī)運(yùn)行清灰除塵時(shí)，維修維護(hù)換袋籠的便利條件。

9、采用分室脈沖清灰的方式，從而延長(zhǎng)了噴吹清灰的時(shí)間、減少了能耗，減少了脈沖閥膜片還有龍骨濾袋的磨損，增加了易損件的壽命。

鍋爐除塵器的適用：

鍋爐除塵器的應(yīng)用范圍是非常廣泛的，比如燃油、燃煤、燃?xì)?、沼氣、窯爐、沖天爐、供暖爐、熱電和其它工況等等都可以使用。鍋爐布袋除塵器的使用是很多的，比如在電力、化工、輕工，布袋式除塵器有著的優(yōu)勢(shì)，可直接處理含塵達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，在經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的要求，滿足加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐除塵器中含有脈沖閥，是采用的技術(shù)，使用壽命可達(dá)100萬(wàn)次，還采用全自動(dòng)化式的控制器，耗氣量小、清灰、性能穩(wěn)定。而且還可以根據(jù)不同類型的煙氣，采用不同的濾料進(jìn)行除塵，達(dá)到排放的要求，這也是除塵器可以應(yīng)用到各個(gè)的條件之一。

鍋爐除塵器的注意事項(xiàng)：

1、對(duì)電除塵器難收集的煤種(如SiO2+AI203>85％的煤、煤中含硫特低的煤、比電阻太高的煤),應(yīng)采用布袋除塵器。

2、對(duì)煙塵排放濃度要求<50mg／Nm3，需要采用四電場(chǎng)以上的電除塵器，宜改用布袋除塵器。

3、對(duì)于已經(jīng)建成機(jī)組。如果原機(jī)組采用水除塵器、多管旋風(fēng)除塵器等阻力較大的除塵設(shè)備，可不更換引風(fēng)機(jī)；如果原機(jī)組采用電除塵器，則需要更換或改造引風(fēng)機(jī)。

4、電除塵器改造為布袋除塵器的工程中，可以局部拆除除塵器本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保留殼體、保溫、輸灰裝置，以降低改造費(fèi)用。

5、用于處理相對(duì)濕度高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，以免因結(jié)露造成“糊袋”；當(dāng)用于凈化有腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)選用適宜的濾料；用于處理高溫?zé)煔鈶?yīng)采用降溫措施，將煙氣溫度降到濾袋長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)所能承受的溫度以下，并盡可能采用的濾料。

6、對(duì)于高硫煤種，應(yīng)采取脫硫技術(shù)。低噸位鍋爐和低投入的方法是采取爐內(nèi)噴鈣脫硫和管道噴霧干燥方式，這種方式的化學(xué)反應(yīng)可延續(xù)到布袋除塵器的過(guò)濾過(guò)程和輸灰過(guò)程，排放氣體的含硫指標(biāo)能滿足標(biāo)準(zhǔn)。