木工除塵器專用的除塵器，木粉塵除塵設備脈沖布袋除塵器，專用木工除塵器是我公司根據多年的實踐研究設計的專門針對家具廠木工機械雕刻機、四面刨、砂光機、推臺鋸、雙端銑、開料鋸在生產加工過程中所產生的木屑粉塵集中收集吸附處理過濾的木工除塵設備。由吸風機一臺、除塵主機一臺及配套的管道三通組成，其中吸風機功率7.5Kw，除塵主機為我公司獨立開發(fā)的SH-700型主機，該設備有操作簡單，占地小等優(yōu)點，主管道直徑400mm，該系統(tǒng)具有：
凈化效果好；設備效率可達90%以上，可達到GB16927-1996《大氣污染物綜合排放標準》要求。
穩(wěn)定性：設備能耗低，設備無需添加任何易耗材料；無需專人管理和日常維護。木工除塵系統(tǒng)配備動力系統(tǒng)、自動變頻系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、泄爆系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、自動脈沖系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、灰倉儲備系統(tǒng)。
木工除塵過濾系統(tǒng)：木工設備在生產加工過程中所產生的木屑粉塵，通過木工設備上方的除塵口吸附質管道內，通過管道進入過濾箱體，經過除塵布袋進行過濾。
木工除塵脈沖清灰系統(tǒng)：自動脈沖是負責把吸附在除塵布袋上的粉塵分離，脈沖閥按照設定時間，間接性的噴吹高壓氣噴吹布袋內，讓附著的粉塵掉落分離。脈沖清灰效率高不易堵灰，增加布袋使用壽命減少更換頻次提高設備工作效率。
木工除塵泄爆系統(tǒng)：按照除塵箱體過濾面積計算設計泄爆口的數量與尺寸，發(fā)生火情時箱體內部壓力過大泄爆口自動破裂減壓。
木工除塵自動變頻系統(tǒng)：階梯啟動隨著木工設備使用增加自動的調整適合風量與動力。工作原理通過木工設備上方除塵口使用情況（增加或減少）通過PLC控制檢測箱體內壓力來調整風機的風量于轉速。從而達節(jié)省35-45%的電耗。
木工除塵安全系統(tǒng)：在除塵箱體進入車間的主管道上10米的位置安裝火花探測器，通過監(jiān)測探頭檢測通過管道內的火花，留出10米的距離是給設備反應的時間，在火花到達箱體內把火花熄滅。增加安全性可以減少公司損失。
木工除塵設備主要用于木工機械家具廠木工車間，打磨車間，粉塵行業(yè)，主要是由主管道、支管道、除塵風機（透浦式離心風機、過濾器、集灰倉組成的專用除去加工過程中產生的鋸末、粉塵、木屑等顆粒的收集裝置，在行業(yè)內稱之木工除塵設備也有叫做木工除塵、木工吸塵、除塵器。木工除塵設備最重要的三個系統(tǒng)，管道系統(tǒng)，透浦式負壓風機系統(tǒng)，負壓式過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，可以根據每個家具廠不同的要求，選擇不同的配置型號主要分為直落式、卸料式、每款設備結構和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣的。
木工車間布袋除塵器，木工布袋除塵器是木器廠除塵效率*高的除塵器，除塵效果能達到99％。木工布袋除塵器適用于實木刨花,人造板顆粒,纖維的集塵。木器廠在生產過場中由于木材原料開料、打磨、加工的生產工藝過程當中產生大量的粉塵，若不配套相應的通風除塵系統(tǒng)，粉塵就會彌漫車間及廠區(qū)內，對人體的健康和周邊環(huán)境有必然的危害，同時也會造成火災隱患。
木工機械在生產中產生的粉塵被吸塵風管管收集后，經調節(jié)碟閥、進風管進入木工車間布袋除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。
木工車間布袋除塵器的設計;
①對外濾式脈沖除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設計及制造有助于布袋除塵器達到佳性能，并有利于濾袋的耐久性，降低生產成本。我們設計為八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設備生產，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個除塵骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用;
②針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作;
③為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察(檢修)門;系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門;便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理;
④對除塵器運行控制，我們設計為全智能一體化連鎖控制，除塵器清灰過程、除塵風機、振動器和其它輔機綜合控制，控制單元為PLC單片機;既可遠程控制也可地控制，既可集中控制也可獨立控制;
⑤針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優(yōu)化設計，避免對除塵器內部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。
⑥獨到的壓氣管路設計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜，滿足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應量降至低水平，達到節(jié)能的目的;
⑦我們設計的脈沖閥CV/KV流量系數比內其它同規(guī)格產品高增加超過30%。所選用的電磁脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設計的連接附件及安裝工具，方便檢修;
⑧在除塵器出風口與風機的進口聯(lián)接我們設計為軟聯(lián)接，以消除因風機高速運轉帶來的震動;
⑨在風機的出口設計有消聲器，以降低因風機高速運轉產生的噪聲。
木工車間收塵設備主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時，應進行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。
木工車間收塵設備的優(yōu)點
1.產品采用后置式風機負壓抽風，效率，吸力好；2.創(chuàng)新新式旋風除塵，降低風阻，提高除塵效率；3.施工簡單；4若工廠工藝流程有改變時設備可以靈活移動，滿足生產需要；5.設備尺寸：筒體（p1100高3000mm占地面積小。⑥因為避免了土建，減少了管道，以鋅做風管，投資成本比除塵大為減少，與15kw→18個吸口的除塵設備比較，本設計節(jié)約28%以上。
木工車間收塵設備技術特點
1、下壓進氣預設，克服二次揚塵。
2、除塵效率高。
3、濾料凈面橫插式結構，橫向換袋，滿足樓層不高的室內安裝；結構緊湊，比傳統(tǒng)式產品減少空間30%；由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應用環(huán)境下的過淋風速較反吹風清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，避免了設備復雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積大的情況。
