要加大出料口或加長料槽端部，來解決排料不暢和來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，來防止端部堵料。

增大能耗損失。傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機(jī)化學(xué)清洗、停機(jī)高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停機(jī)拆卸換等方法，但較為費(fèi)時費(fèi)力，且修復(fù)效果并不理想。針對上述問題，發(fā)達(dá)目前應(yīng)用的維護(hù)方法以使用電子除垢儀解決為主。管式螺旋給料機(jī)相對傳統(tǒng)維修方法，德科樂電子除垢儀在操作限制、防止管垢成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面為出色，同時費(fèi)用支出少，不污染環(huán)境和水質(zhì)，在管式螺旋給料機(jī)的日常保養(yǎng)方面應(yīng)用所占比例逐漸增大。

在管式螺旋給料機(jī)尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補(bǔ)償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化.管式螺旋給料機(jī)通常由管式螺旋給料機(jī)本體,進(jìn)出裝置,驅(qū)動裝置三大部分組成。管式螺旋給料機(jī)本體由頭節(jié),中間節(jié),尾節(jié)三部分組成.一般情況下,出廠總裝時將管式螺旋給料機(jī)中間節(jié)按長度長短依次排列,長的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同長度的中間節(jié)則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時給出排列順序。在管式螺旋給料機(jī)頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸。

在軸承座內(nèi)側(cè)增加了一道盤根密封結(jié)構(gòu)，軸端仍保留了原軸承座結(jié)構(gòu)。這道盤根密封結(jié)構(gòu)由密封座、盤根、聯(lián)接筒壁、壓蓋、壓緊螺栓等組title}在與密封座相連的筒壁上均布有與壓緊螺栓相對應(yīng)的方孔。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)使軸承受到雙道密封的保護(hù)，管式螺旋給料機(jī)同時增加的盤根密封使日常的維護(hù)簡單易行，當(dāng)運(yùn)行一段時間后，盤根由于磨損等原因變松而有漏粉現(xiàn)象時，只需用扳手?jǐn)Q緊壓緊螺栓，推動壓蓋壓緊盤根即可。管式螺旋給料機(jī)而且當(dāng)盤根異常產(chǎn)生漏粉時，粉料也會從筒壁上的方孔排出，不會進(jìn)入到軸承座內(nèi)。軸承座內(nèi)的油封又起到進(jìn)一步的密封作用。管式螺旋給料機(jī)換盤根時，也無需拆卸軸承座，只要將壓蓋松開，將盤根塞入密封座，管式螺旋給料機(jī)再將壓蓋壓緊即可，操作簡單方便，耗時少。這種改進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)杜了粉料流入軸承的可能，大地提高了軸承的壽命，減少了因換軸承產(chǎn)生的維修工作量。

正常工作時，管式螺旋給料機(jī)由電機(jī)傳動減速箱帶動力內(nèi)螺旋軸轉(zhuǎn)動，由螺旋葉片把物料推前出料口。

管式螺旋給料機(jī)的布置形式可以水平、傾斜或者垂直，其輸送距離從米到0米，規(guī)格從0-00型多種，材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼等。

在檢修過程中好也對一些部件進(jìn)行保養(yǎng)，管式螺旋給料機(jī)如軸承潤滑、減速機(jī)注油等。