L-II順噴式脈沖布袋除塵器采用順噴順流設(shè)計(jì)，即氣流由除塵器上部箱體進(jìn)入，從下部箱體的氣聯(lián)箱排出，其流動(dòng)方向與脈沖噴吹方向以及清灰后粉塵落入灰斗的方向一致，而且凈化后的空氣不經(jīng)過(guò)引射器喉管，這樣就降低了除塵器的阻力，從而減少風(fēng)機(jī)的負(fù)載，節(jié)省動(dòng)力消耗并有利于粉塵沉降到灰斗。
此外，L-II順噴式脈沖布袋除塵器還采用鋼板翻邊的組合式裝配結(jié)構(gòu)，便于組裝與運(yùn)輸，引射器半臥入多孔板下，便于檢修和 換布袋;采用彈簧骨架，使布袋不易磨損，方便運(yùn)輸，并有助于清灰，實(shí)踐證明，該設(shè)備是一種阻力低、過(guò)濾風(fēng)速大、濾袋使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定的新型布袋除塵器。
L-II順噴式脈沖布袋除塵器可適用于鑄造噴砂、耐火材料、電爐冶煉、水泥建材、糧食加工，礦山采掘等工礦企業(yè)含塵氣體的凈化。
L-II順噴式脈沖布袋除塵器工作原理：
當(dāng)含塵氣體由上箱體進(jìn)入除塵器后，由上而下流動(dòng)，經(jīng)布袋過(guò)濾以后，粉塵被滯留在袋外，凈化后的空氣則由布袋下口的凈氣聯(lián)箱匯集后，從出風(fēng)口排出。當(dāng)布袋表面負(fù)荷的粉塵增加，達(dá)到 阻力時(shí)，由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)和電磁閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣從噴吹管各噴孔中以接近音速的速度噴出一次氣流，從而誘導(dǎo)幾倍于該氣流的二次氣流一起噴入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，從而使附著在濾袋上的粉塵脫離布袋，通過(guò)凈氣聯(lián)箱之間的間隙落入灰斗然后由排灰閥排出。
由于噴吹一次的時(shí)間(即脈沖時(shí)間)一般控制在0.1-0.2秒，所以除塵器各濾袋可視為連續(xù)工作。
| 號(hào) | 型號(hào) | L-Ⅱ35 | L-Ⅱ70 | L-Ⅱ105 | L-Ⅱ140 |
| 參數(shù) | |||||
| 1 | 入口含塵濃度g/m3 | 3-20 | |||
| 2 | 過(guò)濾風(fēng)速m/min | 2-5 | |||
| 3 | 處理風(fēng)量m3/h | 3960-9900 | 7920-19800 | 11880-29270 | 15840-39600 |
| 4 | 噴吹壓力kg/nm2 | 3-7 | |||
| 5 | 除塵效率% | 99.5 | |||
| 6 | 設(shè)備阻力mmH20 | 50-120 | |||
| 7 | 過(guò)濾面積(m2) | 33 | 66 | 99 | 132 |
| 8 | 濾袋數(shù)量（條） | 35 | 70 | 105 | 140 |
| 9 | 脈沖閥數(shù)（個(gè)） | 5 | 10 | 15 | 20 |
| 10 | 濾袋規(guī)格(mm) | 1202500 | |||
| 11 | 外型尺寸(mm) | 1100×2000×4600 | 2000×2200×4600 | 2000×3300×4600 | 2000×4400×14600 |
| 12 | 脈沖控制儀 | 電控或氣控 | |||
| 13 | 設(shè)備重量(T) | 1.43 | 2.31 | 3.41 | 4.62 |
