環(huán)隙噴吹布袋脈沖除塵器系統(tǒng)由布袋除塵器組、煤氣加壓機站、儀控室、輸灰系統(tǒng)等設(shè)施組成。工藝流程，荒煤氣經(jīng)過重力除塵器初步凈化后進入布袋除塵器進行精除塵。在濾袋連續(xù)不斷凈化煤氣的過程中，濾袋內(nèi)壁的灰塵逐漸加厚，當(dāng)濾袋內(nèi)外煤氣壓差達到值時開始反吹。反吹采用煤氣加壓機加壓反吹和事故放荒反吹兩種方式。捕集的灰依次經(jīng)Ф300mm×450mm葉輪給料機、氣動卸料球閥，中間倉和Ф300mm×450mm葉輪給料機卸入埋刮板輸送機內(nèi)，由埋刮板輸送機經(jīng)斗式提升機送至55m3灰倉中，   后經(jīng)卸灰機加濕后卸入汽車內(nèi)，由汽車送往選燒混料廠進行綜合利用。過濾后獲得的凈煤氣進入凈煤氣管網(wǎng)。
　　環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器是在脈沖袋式除塵器基礎(chǔ)上進行改進的一種除塵裝置。其結(jié)構(gòu)特點是具有環(huán)隙引射器、雙膜片脈沖閥及拆卸的焊接管組成的噴吹裝置，靠自重及箱體負壓保持密封的上揭蓋，采用高抗干擾的HTL集成電路和可控硅無觸點開關(guān)的AL—1型、AL—2型電控儀。
　　環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣由進氣口進入預(yù)分離室，除去粗粒粉塵后，經(jīng)濾袋外壁進入內(nèi)部得以過濾。凈化后的氣體經(jīng)引射器進入上箱體后，由排氣管排出。
　　環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器的操作性能特點
　　(1)環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器，采用相同的過濾單元，組裝成12種不同規(guī)格。一個過濾單元由35個濾袋組成，處   為12000m3/h；   大裝置由12個過濾單元組成，處理   大氣量為150000m3/h。
　　(2)壓力損失低　環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器的壓力損失較低，即在同樣壓力損失條件下能處理   多的氣量。在過濾氣速5.3m／min、氣體含塵濃度15g/m3、噴吹壓力5.2～6.2kgf／cm2、脈沖時間0.13s，脈沖周期60s的情況下。
　　(3)過濾氣速高　過濾氣速的高低主要取決于除塵器壓力損失的大小。一般除塵器壓力損失控制在小于120mmH2O。實驗證明，在工業(yè)生產(chǎn)常用操作范圍內(nèi)，過濾氣速可達5.3m/min，但不宜超過5.5m/min。此時采用“208”工業(yè)滌綸絨布仍可獲大于99.6%的除塵效率。過濾氣速過高會引起壓力損失上升，操作不穩(wěn)定。與脈沖袋式除塵器相比，過濾氣速可66%，處量也相應(yīng)增加。
　　(4)一個過濾單元的35袋環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器性能尺寸。由2～12個過濾單元組成的組合式環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器，其過濾能力為每個過濾單元的倍數(shù)，其他技術(shù)性能相同。
　　(5)壓縮空氣耗量大　環(huán)隙引射器的壓縮空氣耗量較大，以處量10000m3/h所消耗的壓縮空氣量為例，環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器比脈沖袋式除塵器大25％左右。