中頻爐是冶金行業(yè)   的加工設(shè)備之一，在冶煉、加料、出鐵時(shí)均會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣較為嚴(yán)重。根據(jù)中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉(zhuǎn)罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣是經(jīng)濟(jì)、合理、可行的好的方案形式。環(huán)保   技術(shù)團(tuán)隊(duì)用心   中頻爐作業(yè)特點(diǎn)和其產(chǎn)生的煙氣特征，對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造和技術(shù)升級(jí)，達(dá)到理想的除塵效果，為用戶提供實(shí)地測(cè)繪、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和售后服務(wù)為一體的綜合型服務(wù)。

電爐除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

電爐除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。

電爐除塵器特點(diǎn)： 

1、選用集塵罩收集灰塵，沒有死角，清灰效果好；

2、選用   加料設(shè)備，解決了加料時(shí)煙氣難捕捉的問題；

3、可根據(jù)用戶需求，設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu)組合，達(dá)到較佳除塵效果，

電爐除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過程   捕集。

加料時(shí)，通過加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了加料時(shí)煙氣難捕集的問題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

電爐除塵器工作原理：

煙氣流從除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率，設(shè)計(jì)成遞減截面，煙氣流通過通道與布袋倉(cāng)相通的布袋倉(cāng)進(jìn)氣門進(jìn)入了布袋倉(cāng)，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉(cāng)上方凈氣過渡通道，經(jīng)過過渡通道的進(jìn)入除塵器出氣通道排出。

電爐除塵器設(shè)有均溫沉降段，可避免高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的直接沖刷，提高使用壽命；可利用沉降段均壓減少濾袋的負(fù)荷以及從進(jìn)風(fēng)口到濾袋，從花板到到出風(fēng)口各段的局部阻力系數(shù)和流速均較低，故阻損較低。