硫酸銨干燥設(shè)備的工作原理:硫酸銨自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由風(fēng)口進(jìn)入硫酸銨干燥機(jī)下風(fēng)室中,硫酸銨在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸,物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng),使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化,干燥后的硫酸銨由排料口排出,蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后,排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好硫酸銨干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。
硫酸銨干燥設(shè)備
針對(duì)硫酸銨顆粒度小、粒度不均、以及料粘度大的特點(diǎn),該振動(dòng)床激振力大,增大振動(dòng)床的輸送能力,防止物料在流化床前端的堆積;同時(shí)流化風(fēng)速設(shè)計(jì)小,減少隨干燥風(fēng)的夾帶量。
1.振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)。
2.流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
3.可調(diào)性好,適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
4.對(duì)物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
5.采用全封閉式的結(jié)構(gòu).有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
6.機(jī)械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30一60%。
硫酸銨烘干機(jī)
振動(dòng)流化床型G-4.5×0.45,床層面積:2.0㎡
干燥段長(zhǎng)度:3.8m,干燥面積:1.7㎡
冷卻段長(zhǎng)度:0.7m,冷卻面積:0.3㎡
進(jìn)風(fēng)溫度:140~150℃,排風(fēng)溫度:80~90℃
產(chǎn)品收集方式:主機(jī)出料 旋風(fēng)分離器捕集
總裝機(jī)容量:60.2Kw(含電加熱器48Kw),實(shí)耗功率:39~42Kw
主機(jī)占地尺寸:5.0m×1.0m×3.2m
注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)
常州易度干燥---干燥行業(yè)先鋒企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、粉篩設(shè)備的制造商,我們擁有*的技術(shù),完善的售后服務(wù),為您打造*的閃蒸干燥機(jī),流化床干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),帶式干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、真空干燥機(jī)和烘箱等。歡迎您的來電選購。技術(shù):
1.質(zhì)保服務(wù)---甲方對(duì)提供產(chǎn)品的質(zhì)量在保修期內(nèi)負(fù)責(zé),產(chǎn)品自出廠之日的十二個(gè)月為保修期
2.安裝調(diào)試---按買賣雙方確認(rèn)的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)安裝調(diào)試,派技術(shù)人員前往協(xié)助指導(dǎo)安裝。
3.培訓(xùn)服務(wù)---試運(yùn)行期間,安排培訓(xùn)有關(guān)操作人員。
4.維修服務(wù)---設(shè)備發(fā)生重大事故買方無法處理,供方無特殊原因在接到通知后在2日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。
5.隨機(jī)文件---提供產(chǎn)品使用說明書和合格證。
6.終身服務(wù)---產(chǎn)品保修期滿、買方繼續(xù)對(duì)產(chǎn)品提供服務(wù),并優(yōu)惠有償提供易損配件。
7.客戶檔案---建立客戶檔案制,為客戶提貨查資料提供服務(wù),解決客戶維修后顧之憂。
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