干燥原理：  

??干燥泛指從濕物料中除去水分（后面的干燥泛指水分）或其他濕分的各種操作。如在日常生活中將潮濕物料置于陽光下曝曬以除去水分，工業(yè)上用硅膠、石灰、濃硫酸等除去空氣、工業(yè)氣體或有機(jī)液體中的水分(減濕)。在工業(yè)生產(chǎn)中，干燥通常指用熱空氣、煙道氣以及紅外線等加熱濕固體物料，使其中所含的水分或溶劑汽化而除去，是一種屬于熱質(zhì)傳遞過程的單元操作。干燥的目的是使物料便于貯存、運(yùn)輸和使用，或滿足進(jìn)一步加工的需要。例如谷物、蔬菜經(jīng)干燥后可長期貯存；合成樹脂干燥后用于加工，可防止塑料制品中出現(xiàn)氣泡或云紋；紙張經(jīng)干燥后便于使用和貯存。干燥廣泛應(yīng)用于化工、食品、輕工、紡織、煤炭、農(nóng)林產(chǎn)品加工和建材等各部門。

原理：

??在一定溫度下，任何含水的濕物料都有一定的蒸氣壓,當(dāng)此蒸氣壓大于周圍氣體中的水汽分壓時,水分將汽化。汽化所需熱量，或來自周圍熱氣體，或由其他熱源通過輻射、熱傳導(dǎo)提供。含水物料的蒸氣壓與水分在物料中存在的方式有關(guān)。物料所含的水分，通常分為非結(jié)合水和結(jié)合水。非結(jié)合水是附著在固體表面和孔隙中的水分，它的蒸氣壓與純水相同；結(jié)合水則與固體間存在某種物理的或化學(xué)的作用力，汽化時不但要克服水分子間的作用力，還需克服水分子與固體間結(jié)合的作用力，其蒸氣壓低于純水，且與水分含量有關(guān)。在一定溫度下，物料的水分蒸氣壓p同物料含水量x（每千克^干物料所含水分的千克數(shù)）間的關(guān)系曲線稱為平衡蒸氣壓曲線（圖1平衡蒸氣壓曲線），一般由實(shí)驗(yàn)測定。當(dāng)濕物料與同溫度的氣流接觸時，物料的含水量和蒸氣壓下降，系統(tǒng)達(dá)到平衡時，物料所含的水分蒸氣壓與氣體中的水汽分壓相等，相應(yīng)的物料含水量x﹡稱為平衡水分。平衡水分取決于物料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及與之接觸的氣體的溫度和濕度。膠體和細(xì)胞質(zhì)物料的平衡水分一般較高，通過干燥操作能除去的水分，稱為自由水分（即物料初始含水量x1與x﹡之差）。

??將濕物料置于溫度、濕度和氣速都恒定的氣流中，物料中的水分將逐漸降低。由實(shí)驗(yàn)可測得干燥速率 N與物料含水量x的關(guān)系曲線(圖1干燥速率曲線)，此曲線稱為干燥速率曲線。干燥速率為單位時間內(nèi)單位物料表面汽化的水量，即：

??式中G為^干物料的質(zhì)量；A為暴露于氣流中的物料表面積；x為物料的含水量；τ為干燥時間。從圖示的干燥速率曲線可知：濕物料的干燥過程分為恒速干燥和降速干燥兩個階段，分界點(diǎn)的含水量稱為臨界含水量Xｃ。臨界含水量不僅取決于物料的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)，還與氣速、溫度和濕度以及干燥器的類型有關(guān)。在恒速干燥階段，物料的含水量大于臨界含水量，物料表面布滿非結(jié)合水分。若熱量的供應(yīng)僅來自熱氣體，則物料的表面溫度等于氣體的濕球溫度。此階段的干燥速率與物料的性質(zhì)和含水量無關(guān)，僅取決于干燥器的結(jié)構(gòu)以及氣體的流速和性質(zhì)。恒速干燥階段所汽化的水分，全部為非結(jié)合水分。在降速干燥階段，物料的含水量低于臨界含水量，干燥速率的變化規(guī)律與物料的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)尤其是水分的存在方式有關(guān)。這時水分在固體物料內(nèi)部的擴(kuò)散起重要作用。減薄物料的厚度或減小其粒度，能夠有效地提***燥速率。降速干燥階段汽化除去的水分包括剩余的非結(jié)合水分和部分結(jié)合水分。物料的溫度在干燥過程中逐漸升高。