應(yīng)用真空凍干技術(shù)加工脫水蒜片,利用大型設(shè)備獲得優(yōu)質(zhì)大蒜粉生產(chǎn)的工藝參數(shù)。經(jīng)研究,冷凍干燥工藝條件為:干燥室壓力30～60 Pa,加熱介質(zhì)溫度約53 ℃,冷阱溫度約-60 ℃。
調(diào)料包真空凍干機 大蒜粉真空冷凍干燥機采用后置式及側(cè)置式捕水冷阱，與分體外置式冷相比，通路短，阻力小，水汽通路設(shè)計流暢，捕水均勻，提高捕水效率。捕水冷阱采用氨單相循環(huán)制冷的*方式，較通用的供液方式相比，制冷供液穩(wěn)定性好，易操作。中小型設(shè)備可采用氟利昂制冷，由膨脹閥自助調(diào)節(jié)供流量。

冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過程稱作凍干。 物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。
真空系統(tǒng)采用水封泵+油封泵的組合方式,初期排除空氣由大功率的油封泵組快速預(yù)抽。維持工作真空用小功率的羅茨水封泵組工作，可降低能耗，同時水封泵組又可抽除水蒸氣，避免了油封泵由于排水性能差，水汽使泵油乳化變質(zhì)，近而造成系統(tǒng)真空度不穩(wěn)定的弊端。

加熱為封閉式水循環(huán)系統(tǒng)，采用三通調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)的供熱量，精確控制加熱板溫度，另由氮氣自動定壓，保證熱水工作溫度至120。
調(diào)料包真空凍干機 大蒜粉真空冷凍干燥機特點：
1許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
2 在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
3在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
4 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
5 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而，幾乎立即恢復原來的性狀。
6 由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。
7 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
8避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
9因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟。

售后服務(wù)：
1、設(shè)備安裝以及調(diào)試現(xiàn)場
供方負責設(shè)備指導安裝調(diào)試,在接到需方調(diào)試通知后，供方在48小時內(nèi)將立即安排人員對設(shè)備進行接線、調(diào)試。
2、操作人員培訓
設(shè)備自接線、調(diào)試起，需方操作人員將在供方的指導下，學習設(shè)備的機械工作原理和操作過程中的維修保養(yǎng)要素，掌握利用設(shè)備理論和實踐經(jīng)驗，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
3、設(shè)備保修
設(shè)備保修期一年，凡是保修期內(nèi)因非人為因素引起的設(shè)備故障，供方必須進行維修。
4、技術(shù)服務(wù)
凡在使用中遇到的技術(shù)問題、供方免費提供技術(shù)服務(wù)。
5、保質(zhì)期后的設(shè)備維修
凡保質(zhì)期后設(shè)備出現(xiàn)的問題，供方將提供高質(zhì)量的維修服務(wù)和原裝配件，費用按統(tǒng)一優(yōu)惠價格執(zhí)行。
6、服務(wù)承諾
供方專售后將在24-36小時內(nèi)到達現(xiàn)場。
7、售后服務(wù)零配件庫存保證
供方備有充足的備品備件，按用戶需要4小時內(nèi)特快發(fā)出。