技術參數(shù)
設備型號 TY-8型
公稱容積 8升
電壓功率 380V (三相) 50HZ 1.1kw
冷卻方式 常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)
工作方式 手動翻轉式
外形尺寸 1300×8600×1650
設備總重 450千克
設備產(chǎn)量 1kg-5kg/h (根據(jù)物料的比重差異而定)
簡單說明
該設備粉碎率99%，幾乎無損耗。加工對象適應性強，對多門類、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應；動物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細胞級微粉。全封閉作業(yè)，無粉塵污染，接觸物料部分全部采用衛(wèi)生不銹鋼制作，符合GMP的要求。粉碎溫度低，避免高溫使藥物變質(zhì)。操作簡單，維護方便，清洗方便。
工作原理
天宇專用設備有限公司生產(chǎn)的超微粉碎設備屬新型第四代振動磨，采用振動粉碎工作原理，并研發(fā)出例全觸屏式操作系統(tǒng)。是根據(jù)物料的不同特性，采用多項技術及運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在極短時間內(nèi)達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時達到精密混合(分散)的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速等參數(shù)，可以實現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標的作業(yè)。
工藝應用
以細胞級微粉碎技術為核心的工藝應用，為中藥制藥技術創(chuàng)新提供了廣闊的運作空間。
1、解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題
強纖維性（如靈芝、甘草等）
高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）
樹脂類（如乳香、沒藥等）
強韌性（如羚羊角、海馬等）
動物類（如蝎子、水蛭等）
礦物類（如朱砂、信石等）
2、中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
減少用藥量80%—90%，改革中藥湯劑（調(diào)心調(diào)胃湯）
新型中藥微粉飲片300目
生粉軟膠囊制劑（人參軟膠囊）
一步法膏體制備（）
實現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片
高效率（最小型設備：朱砂每小時25Kg）
以降低服用量和提高療效為目的（八味）
降低藥材消耗（覆盆子減少損耗20%）
高效噴霧制劑 高效透皮（膜）制劑實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復合化和精密包覆（）低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及鮮活動物組織（烏雞、螃蟹等) 超微粉碎機的優(yōu)點：
1、粉碎效率高——幾乎無損耗，無殘渣。在高速撞擊力和剪切力的雙向作用下，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。
2、粉碎細度高——使得絕大多數(shù)動植物物料可以被粉碎到300目到10000目。
3、粉碎溫度低——在連續(xù)運轉情況下，其溫度也不會超過40度。
4、粉碎成本低——人工少，時間短、粉碎過程全密閉無粉塵溢出，有效成份不損失。物料損耗極少，可以大幅度降低生產(chǎn)成本。
5、操作簡單—— 容量配置、確保物料排出，操作和換料簡單。
6、維護方便——結構緊湊、占地面積小，保養(yǎng)維修方便。
7、潔凈衛(wèi)生——內(nèi)外面平滑、一機多用、減少污染、減輕清洗負擔。
8、應用范圍廣——對于纖維性、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。
9、改善環(huán)境——全密閉作業(yè)無粉塵溢出、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。
10、安全性強——符合GMP要求、與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。