工藝流程
原料選擇與處理：挑選新鮮、成熟、無病蟲害的水果作為原料。首好的行清洗，去除表面的污垢、農藥殘留和雜質，然后根據(jù)水果的種類和特性，進行去皮、去核、切塊等預處理，以便后續(xù)榨汁。
榨汁：將處理好的水果塊放入榨汁機中進行壓榨，提取出果汁。常見的榨汁機有螺旋榨汁機、離心榨汁機、帶式榨汁機等，可根據(jù)水果的質地和出汁率要求選擇合適的榨汁設備。榨汁后，通過果渣分離裝置將果汁與果渣分離，得到純凈的果汁。
過濾：榨出的果汁中可能含有一些果肉、纖維和雜質，需要進行過濾處理，以獲得清澈透明的果汁。過濾方式有濾網(wǎng)過濾、離心過濾、硅藻土過濾等，可有效去除果汁中的懸浮顆粒，提高果汁的品質。
殺菌：為了保證果汁的安全性和保質期，需要對果汁進行殺菌處理。NFC 果汁生產線通常采用瞬時高溫滅菌技術，將果汁在短時間內加熱到高溫，如 130℃左右，然后迅速冷卻，既能殺滅有害微生物，保留果汁的營養(yǎng)成分和口感。 2025整套全自動NFC果汁飲料生產線 可定制
無菌灌裝：殺菌后的果汁在無菌環(huán)境下進行灌裝，常用的灌裝設備有玻璃瓶灌裝機、塑料瓶灌裝機、易拉罐灌裝機等。灌裝過程中要確保果汁不受二次污染，同時保證灌裝量的準確性和包裝的密封性。
設備特點 2025整套全自動NFC果汁飲料生產線 可定制
自動化程度高：可實現(xiàn)從原料清洗到成品灌裝的全自動化生產，減少人工干預，提高生產效率和產品質量的穩(wěn)定性，降低勞動強度和生產成本。
衛(wèi)生標準高：生產線采用優(yōu)質不銹鋼材料制作，易于清洗和消毒，符合食品衛(wèi)生標準。同時，全封閉式的生產系統(tǒng)可有效防止外界污染，確保果汁的安全衛(wèi)生。
靈活性強：可根據(jù)不同的水果種類和生產需求進行調整和定制，如更換榨汁設備、調整殺菌參數(shù)、改變包裝形式等，滿足多樣化的市場需求。
智能化控制：配備好的的控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對生產過程的實時監(jiān)控和智能調控，如自動調節(jié)溫度、壓力、流量等參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)和處理故障，保證生產線的正常運行。
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