單臂式全自動超聲波清洗機是一套全封閉多工位全自動單臂式超聲波清洗烘干線，該線由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲清洗、旋流清洗、切水和烘干系統(tǒng)組成的一條步進工作的設備，整機外封優(yōu)先考慮不銹鋼。

首先由人工將需要清洗的工件裝入料籃，然后把裝好工件的料籃放入進料區(qū)位置，待料籃被輸送機構(gòu)識別后，移送至機械手位，機械手抓取工裝，按照已經(jīng)設置好的清洗工藝程式把工件吊進相應的位置。

設備在制造過程中充分考慮安全因素，把安全放在，設有安全防護裝置。在清洗機工藝方面，我公司設計采用超聲清洗配液下射流清洗系統(tǒng)，是特別針對清潔度要求高、品種多的零件進行清洗達到漂洗目的。為達到清洗零件、達到零件清潔度要求和保證多品種零部件同機清洗的兼容性。

設備組成部分包括：超聲波發(fā)生器、液下旋流清洗系統(tǒng)、清洗槽、循環(huán)過濾裝置、烘干槽、電器控制部分、加熱裝置、清洗籃、加排液管理裝置、熱風烘干系統(tǒng)、底盤及外殼，冷水機組等。

主要工藝簡介：
超聲波清洗：超聲波是以正壓和負壓交替變化的形式在液體中疏密相間向前播時，會在液體中形成數(shù)以萬計的微小空泡（空化核）。這些小的空化核會在負壓區(qū)因負壓的逐漸增大而迅速成長。又會在正壓區(qū)因正壓的不斷增大而急速閉合破裂。這就是超聲空話效應?？栈饔每梢园崖晥瞿芰考衅饋?，伴隨著氣泡崩潰瞬間，在液體中的極小空間內(nèi)釋放出來，形成超過1000個大氣壓的高壓射流作用和接近5000℃的高溫。當被清洗工件浸沒于共件清洗液中時，超聲波以強大的空話效應作用于工件的內(nèi)外表面，可以迅速除去工件內(nèi)外表面及縫隙中附著的油污、加工屑、膠質(zhì)以及其他雜質(zhì)。故其特別適用于復雜多孔部件以及不能用硬物擦洗的光潔表面的清洗。
超聲波具有的復雜表面清洗能力，能提供高品質(zhì)的清洗效果，對于滿足現(xiàn)在和將來的客戶要求都是的。同時，它對殼體內(nèi)腔也有較好的清洗效果。其缺點是存在駐波的影響，對靜止大工件清洗表面附著物不易脫落，克服的辦法是讓工件在池中與水能夠相對運動。
液下旋流清洗（齒輪類零件）：是通過在槽內(nèi)清洗液中置入高壓射流噴頭，使清洗液在缸體內(nèi)外表面形成紊流，對復雜表面和內(nèi)腔都有較好的清洗效果，就是把齒輪齒內(nèi)的油污、加工屑在旋轉(zhuǎn)的液體中進行全面的沖洗。同時射流能加快缸體內(nèi)腔與清洗槽的液體交換，利于帶出臟物。
本機是一款綜合型的清洗設備，采用現(xiàn)在的槽體設計工藝，在設置漂洗槽的過程中，為了便于節(jié)水，使３槽漩流漂洗的水通過溢流裝置流到二槽，從而達到３槽純水潔凈度一直保持比較純凈，同時節(jié)約純水的用量。