除方法是關閉卸料門，打開底板，重新啟動后放置物料。按操作規(guī)程調整張緊裝置，加強材料清理。2升能力低，原因是輸送帶或升帶數(shù)量減少，電機轉速不足，進給不均勻，反饋嚴重，選型形式嚴重不合理。
除方法，調整張緊裝置，檢查板鏈斗式提升機電機，除故障，均勻進料，及時查明原因。板鏈斗式提升機制造商合理選擇材料和斗型。
物料回流過多，原因是升皮帶線速度過快或過慢，噴嘴形狀不正確，物料排出不暢。除方法是通過調整主軸頭的轉速來調整滴板的尺寸或調整斗隙，以除出料口。
外殼磨損嚴重，功率大，原因是軸承安裝歪斜，軸承積灰，潤滑不好，軸承損壞或升皮帶過緊，反饋過多，板鏈斗式提升機底座卡死。
請重新調整、清潔或換潤滑油，以換軸承并正確調整。查明原因，及時除堵塞。
如何解決驅動輪對鏈板鏈斗式提升機提升物料的影響上次我們說到鏈板鏈斗式提升機在輸送物料的過程中會出現(xiàn)一些問題，而這又與驅動輪牽扯了一些關系。
那么如何解決驅動輪的影響，一般的解決方法有，減小驅動輪的轉速；
減小驅動輪直徑；同時減小動輪轉速與直徑；適當增加驅動輪直徑，同時適當減小驅動輪轉速，達到減小速度系數(shù)。
這些都是平時常見的問題的一些解決方法。
以前幾種方法，要在鏈板鏈斗式提升機實際工作中視具體情況而定。
現(xiàn)場中多采用減小驅動輪轉速的辦法，因為這種方法簡便實用，只要改變驅動裝置的傳動比即可。
需要注意的是，由于轉速的減小使得帶速值減小，這就減小了輸送量，若既要保證輸送量不變，又要減小速度系數(shù)，那么只有采用上述的第四種方法了。
