首先是原料處理,精心挑選無蟲蛀、無霉變的優(yōu)質(zhì)核桃仁,剔除雜質(zhì)后進(jìn)行浸泡,使其軟化便于后續(xù)加工,部分生產(chǎn)線還會(huì)進(jìn)行脫皮、護(hù)色等處理,以提升產(chǎn)品的外觀和口感。接著是磨漿,將核桃仁與水按一定比例混合,通過磨漿機(jī)研磨得到細(xì)膩的核桃漿,再用膠體磨等進(jìn)行精磨,使?jié){液更加均勻細(xì)致。磨漿后進(jìn)行漿渣分離,得到純凈的核桃漿,然后依據(jù)產(chǎn)品配方加入適量的糖、乳化劑、穩(wěn)定劑等配料,在調(diào)配罐中充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?。之后是均質(zhì)處理,利用均質(zhì)機(jī)在高壓下使核桃漿中的脂肪球等微粒進(jìn)一步細(xì)化,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感。均質(zhì)后的核桃露進(jìn)行殺菌,常見的殺菌方式有超高溫瞬時(shí)殺菌、高壓殺菌等,可有效殺滅微生物,延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。最后是灌裝與包裝,殺菌后的核桃露在無菌環(huán)境下灌裝到易拉罐、PET 瓶或玻璃瓶等容器中,封口后進(jìn)行貼標(biāo)、噴碼、裝箱等操作,制成成品核桃露.2025全自動(dòng)核桃露飲料制作機(jī)械廠家 可定制
包括挑選設(shè)備、浸泡罐、磨漿機(jī)、膠體磨、漿渣分離機(jī)、調(diào)配罐、均質(zhì)機(jī)、殺菌設(shè)備、灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)等。其中,磨漿機(jī)和膠體磨的精度和效率直接影響核桃漿的質(zhì)量;均質(zhì)機(jī)能夠使產(chǎn)品口感更加細(xì)膩均勻;灌裝機(jī)的精度和速度則關(guān)系到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量.2025全自動(dòng)核桃露飲料制作機(jī)械廠家 可定制
該生產(chǎn)線多采用好的的自動(dòng)化控制技術(shù),如 PLC 控制、觸摸屏操作等,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時(shí),衛(wèi)生設(shè)計(jì)貫穿始終,與物料接觸的設(shè)備部件均采用不銹鋼材質(zhì),易于清洗和消毒,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),確保了產(chǎn)品的安全性.








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