RFB-63*10Y回油過濾器
功能簡介:
RFB型系列直回自封式磁性回油過濾器用于液壓系統(tǒng)回油精過濾,濾除液壓系統(tǒng)中由于元件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒,以及密封件磨損的橡膠雜質(zhì)等污染物,使流回油箱的油液保持清潔。
性能與特點
1、本過濾器可直接安裝在油箱頂部、側(cè)面或底部,過濾器濾頭露于油箱外,筒體部分浸入油箱內(nèi),從而簡化了系統(tǒng)管路,使系統(tǒng)布置較為緊湊。
2、本過濾器配有磁鐵,可濾除油液中1微米以上的鐵磁性顆粒。
3、具有旁通閥:冷油起動時,因系統(tǒng)液溫過低,流量脈動等因素造成過濾器壓差過大主機(jī)不能工作,以及濾芯被污染物堵塞情況下,濾蓋下部并聯(lián)的旁通閥會自動開啟,(開啟壓力為0.4MPa)以保護(hù)濾芯及系統(tǒng)正常工作。
4、具有止回閥:過濾器置于油箱側(cè)邊或底部,在更換濾芯時,油箱內(nèi)的油液不會流出。
5、設(shè)有液流擴(kuò)散器,與筒體下部組成的液流擴(kuò)散器能使回油平穩(wěn)地流入油箱內(nèi),不易產(chǎn)生氣泡,減少重新進(jìn)入的空氣,減弱已積沉污染物的騷動,且當(dāng)旁通閥開啟時,能起粗過濾作用。
6、具有目測指示和電發(fā)訊二合一發(fā)訊裝置、溢流管、積物盅;當(dāng)濾芯逐步堵塞后,可在目測表上觀察濾芯堵塞情況,同時還可接電發(fā)訊(發(fā)訊值0.35MPa)。在濾芯底部設(shè)置溢流管及積污盅,更換濾芯時可隨同一起帶出,從而避免了污染物重新掉入油箱內(nèi)的現(xiàn)象。
7、濾芯過濾材質(zhì)采用玻璃纖維,具有過濾精度高,通油能力大,原始壓力損失小,納污量大等優(yōu)點,其過濾精度以過濾精度標(biāo)定過濾比β3, β5,β10,β20≥200,,過濾效率η≥99.5%。評定方法為ISO16889-99及GB/T18853-2002。
8、具有安裝連接及更換濾芯方便的特點:進(jìn)油口為法蘭連接,對于濾頭與油箱安裝法蘭,用戶可按圖表中尺寸在油箱板上設(shè)計并加工6只法蘭螺孔即可。旋開過濾器頂蓋可更換濾芯或向油箱內(nèi)加油。
9、具有附帶回油孔:在過濾器濾頭側(cè)面與頂部設(shè)有兩個小回油孔,可作系統(tǒng)中少量油液回入油箱過濾或向油箱內(nèi)少量加油之用,過濾器裝在油箱側(cè)面或底部時,旋開小孔蓋又可放除過濾器內(nèi)含有污染雜物的油液,從而延長濾芯使用壽命,又有利于油液的凈化。
RFB-63*10Y回油過濾器技術(shù)參數(shù):
型號參數(shù):RF-25~~1300
公稱流量:25-1300L/min
過濾精度:1-30μm
公稱壓力:1.6Mpa
發(fā)訊裝置:Y型的為CYB-Ⅰ型發(fā)訊器≤24V
C型的為CY-Ⅱ型發(fā)訊器≤220V
過濾介質(zhì):BH為水-乙二醇,省略為一般液壓油
濾芯型號:FBX系列FBX-25~~1300
檢測標(biāo)準(zhǔn):
(1)ISO 2941 濾芯抗破裂性試驗方法
(2)ISO 2942 液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性試驗方法
(3)ISO 2943 液壓濾芯材料與液體相容性試驗方法
(4)ISO 3723 濾芯端向符合實驗
(5)ISO 3724 濾芯疲勞特性測定
(6)ISO 3968 濾芯壓差流量特性
(7)ISO 4572 濾芯測定過濾特性的多次通過法
(8)ISO 16889 過濾比/納污量
RFB-63*10Y回油過濾器主要應(yīng)用領(lǐng)域:
1、用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織:攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統(tǒng)、輸液。聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機(jī)的保護(hù)過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
6、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī):潤滑油及機(jī)油的過濾。
7、汽車發(fā)動機(jī)及工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾.
8、火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
9、造船:噴漆、鉚錘、噴砂、焊接,空分制O2, CO2
10、玻璃:吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動控制、真空吊板;空分制造N2:浮法玻璃
11、煉油廠:燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機(jī)、驅(qū)動控制系統(tǒng)、催化劑再循環(huán)、噴砂、噴漆
12、電子精密:噴漆、組裝、清掃、電鍍
13、纖維:自動機(jī)械用、吸絲槍、干燥、染色
14、鑄造:鐵水車定位、清洗設(shè)備、輸送砂、驅(qū)動氣動工具、椿砂機(jī)、砂輪機(jī)、起吊葫蘆和升降機(jī)、風(fēng)鎬、夯實機(jī)、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯
15、鍛造:吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機(jī)、驅(qū)動折彎和矯直機(jī)、驅(qū)動離合器制動器和夾緊裝置、驅(qū)動鍛錘、燃油器
16、板金:攪拌溶液、運輸切屑、噴氣清洗、驅(qū)動包裝壓機(jī)、驅(qū)動壓板夾頭離合器和定位器、風(fēng)動工具、精整錘、風(fēng)鎬、鉆頭、砂輪機(jī)、起吊機(jī)和升降機(jī)、組合工具、鉚機(jī)、噴砂、噴潤滑劑、噴漆噴涂、容器探漏
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