開式搪玻璃反應釜(開式搪瓷反應釜)使用方便，易于維護和維修。它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設備，具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨等可靠性能。搪玻璃反應釜等搪玻璃設備廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)生產(chǎn)過程，是水解、中和、結晶、混合、乳化等較理想的設備。

開式搪玻璃反應釜特點

　　1、K型搪玻璃反應器是一種可分離的蓋體組合式反應器。蓋子用卡子固定在罐體上，之間由墊片進行密封。

　　2、由于蓋子可以與罐體分開，所以該類型搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)具有多種攪拌方式滿足用戶不同的工藝需求。

　　3、由于TJ09瓷釉，結合成熟的搪瓷技術，使得該類型開式搪玻璃反應釜具有顯著的抗腐蝕、抗沖擊和抗溫度聚變等特性，經(jīng)久耐用。

　　4、開式搪玻璃反應釜的生產(chǎn)工藝采用流水線技術，質(zhì)量可靠。

　　5、該類型開式搪玻璃反應釜(開式搪瓷反應釜)全部采用電爐燒成，瓷面清潔，不宜崩瓷。

　　6、公司擁有三十六搪玻璃設備生產(chǎn)技術，電爐規(guī)格齊全，搪燒不變形。

　　7、對搪玻璃反應釜表面除銹處理后，進行環(huán)保水性漆噴涂，使得產(chǎn)品更加美觀大方。

　　8、太極搪玻璃反應釜全中國，并已遠銷世界四十多個國家和地區(qū)。

　　9、我們可以根據(jù)用戶的需要設計和制造各種非標準搪玻璃反應器設備。

開式搪玻璃反應釜應用

　　搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：

　　1、使用壓力：0.2---0.4Mpa

　　2、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。

　　3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為 7.0g/m2.d)。

　　4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。

　　5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

　　6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

　　7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J)。

開式搪玻璃反應釜日常維護

　　因為經(jīng)常要處理一些具有腐蝕性的物料，所以搪瓷反應釜若是操作不當很容易就會出現(xiàn)問題，只有做好搪瓷反應釜的周期性檢查和日常維護才能及時發(fā)現(xiàn)這些問題，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

　　健全的周期性檢查和日常維護制度是必須建立的，不僅搪瓷反應釜，所有生產(chǎn)加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時地維護計劃。

　　容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應釜系統(tǒng)的運行。

　　搪瓷層的雜物及時清理，在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。