外盤管/內(nèi)盤管不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。反應(yīng)釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽引出分餾、放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進(jìn)、排油(汽)、測(cè)溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻.
外盤管/內(nèi)盤管反應(yīng)釜與普通夾套反應(yīng)釜相比：
螺旋形外盤半管設(shè)計(jì)，減小釜體壁厚，提高釜體承壓能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%和50%)有利于提高熱傳遞效率。(它既可提高給熱系數(shù),又可降低熱阻) 也適用于降溫冷卻工藝; 還能提高盤管里介質(zhì)的流速，高速流動(dòng)的介質(zhì)能地防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢; 節(jié)約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8，降低投資)。 減少釜體總體直徑，利于車間布置， 節(jié)約鋼材。 整個(gè)外盤管反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應(yīng)釜復(fù)雜，略增加了反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的人工成本。我廠生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)罐由罐蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用304或316L不銹鋼板制成,我公司可根據(jù)客戶提供圖紙,技術(shù)參數(shù),設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)設(shè)備,歡迎來(lái)電詳詢.
| 格 | 實(shí)際容量(L) | 簡(jiǎn)體直徑（毫米） | 外盤管傳熱面積（M2） | 內(nèi)盤管傳熱面積（M2） | 電動(dòng)機(jī)功率（kw） |
| 500L | 550 | 900 | 2.438 | 2 | 2.2 |
| 1000L | 1100 | 1100 | 2.867 | 2.6 | 4 |
| 1500L | 1650 | 1200 | 3.537 | 3.1 | 4 |
| 2000L | 2200 | 1300 | 4.165 | 3.8 | 5.5 |
| 3000L | 3300 | 1500 | 5.569 | 5.4 | 7.5 |
| 6000L | 6600 | 1800 | 10.323 | 8.7 | 15 |
| 10000L | 11000 | 2200 | 50.345 | 10.9 | 22 |
| 20000L | 22000 | 2400 | 101.679 | 13.8 | 55 |
| 備注：攪拌轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)/分，采用無(wú)極變速電機(jī)，無(wú)級(jí)變速0-1250轉(zhuǎn)/分。 | |||||
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