木器廠除塵器具有阻力小，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。適用于各種機(jī)械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。

木器廠除塵器設(shè)計原則遵循以下四點：

1、根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車間場地和設(shè)備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。

2、采用新的除塵工藝和設(shè)備，除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行、外排廢氣達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，盡可能降低工程投資和設(shè)備運轉(zhuǎn)費用，設(shè)備易于維修、維護(hù)。

3、除塵系統(tǒng)運行時，較大限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環(huán)境空氣有較大改進(jìn)。

4、施工安裝過程中不影響生產(chǎn)。

木器廠除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，并被阻留在除塵器布袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到值時，應(yīng)進(jìn)行清灰操作，去除濾袋表面的積灰。

木器廠除塵器是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：Ⅰ型水平出風(fēng)和Ⅱ型（上部出風(fēng)），對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側(cè)時出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置，該種除塵設(shè)備具有阻力小，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點，適用于各種機(jī)械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。

木器廠除塵器是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：Ⅰ型水平出風(fēng)和Ⅱ型（上部出風(fēng)）。對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側(cè)時出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置。

木器廠除塵器在使用注意事項：

1、關(guān)閉風(fēng)機(jī)前，需先關(guān)閉木工設(shè)備吸塵風(fēng)口，待系統(tǒng)運行3-5分鐘后，關(guān)閉主機(jī)。

2、開啟風(fēng)機(jī)前，需先將吸塵系統(tǒng)末端風(fēng)口開關(guān)開啟3-5個，然后再開啟吸塵風(fēng)機(jī)。

3、檢查各連接部位是否連接牢固。

4、檢查除塵器與灰斗、灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部分的氣密性，消除漏灰、漏氣的現(xiàn)象。

5、關(guān)小擋板閥，啟動通風(fēng)機(jī)，無異?，F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥,以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。