為了滿足越來越嚴格的勞動保護、環(huán)境保護及產品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對生產過程中產生的粉塵進行處理。木工制造業(yè)生產過程中產生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設備和工件表面影響加工質量。造成工件報廢或設備出現(xiàn)經常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導致矽肺病。因此車間進行通風換氣，及時排走產生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設備和工件表面的干凈。

木工除塵器：用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。

除塵原理:

木工除塵器少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結構和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統(tǒng)，風機工作使管道產生負壓吸塵。其中主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。

風機的配置是根據生產車間機器的個數機排列方式計算，這需要技術人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能除塵。除塵過濾布袋要根據不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產生的粉塵性質是不一樣的。

含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

產品優(yōu)勢：

性能高

木工除塵器具有卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，木工袋式除塵器設備長期運行。

環(huán)保性高

木糠木屑粉塵采用集中氣力輸灰模式輸送，無粉塵二次飛揚現(xiàn)象發(fā)生。

設計新

在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口設施，截獲大、長物料，系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

節(jié)能環(huán)保

木工除塵器采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。

密封好

箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

低能耗

用分室停風脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到清灰的目的。

木工除塵器為該設備結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。