GA型系列大氣清灰布袋除塵器

GA型大氣清灰袋式除塵器 ：清灰操作系統(tǒng)采用了一個高頻振動加反吹風，反吹風由特殊結構設計的電動機可以帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控管理系統(tǒng)來控制，于過去我們采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器技術相比，除大大節(jié)省的配套輔助生產設備的投資以外，還非常顯著的降低了電能資源消耗和設備的運行成本費用，同時還具有性能比較穩(wěn)定安全可靠、除塵工作效率高、檢修更加方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。本除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。

工作原理

含塵氣體從進氣管進入灰管，然后向上通過箱內的濾袋、三分離粉機、三回干燥機、玻璃磨機從電動三通閥主閥板到風管，氣體從風管通過離心風機，煙囪排入大氣。

隨著工作時間的延長，濾袋內壁粉塵層厚度逐漸增大，當阻力上升到水柱80～120mm時，阻力逐漸增大（從U形壓力表可見）。 電動油缸啟動后，關閉電動三通閥的主閥板，打開脈沖除塵器、選粉機、轉筒烘干機、玻璃打砂機的附閥板打開，進行反吹清洗粉塵。

空氣通過電動三通閥進入箱體后，與過濾狀態(tài)相比，朝相反方向通過濾袋。在反吹和高頻振動的同時起到清灰作用(清灰時間可調)。袋式除塵器、雙轉子分離器、三缸干燥器、玻璃噴砂機除塵端的高頻電動振動止振器。開啟電動三通閥的主閥板，同時關閉附閥，恢復正常過濾狀態(tài)。箱子之間的時間間隔可以根據需要調整，各箱體可以按照規(guī)定的時間順序清灰。

GA型袋式除塵器的主要特點:

GA型大氣清灰袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰控制系統(tǒng)及灰斗等組成。該離線脈沖除塵器主要工作時廢氣處理溫度可以降為130℃，瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的煙道分配后進入各室的灰斗，煙氣同時由于折流和速度降低等問題原因分析使得比較粗、比較重的粉塵以及顆粒能夠得以提高沉降，達到預分離的目的。細粉塵隨氣流具有轉折向上進入一個離線數(shù)據脈沖除塵器的除塵室，由于采用離線脈沖除塵器濾袋的過濾技術作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由離線脈沖除塵器的濾袋內部管理進入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道“經引風機后通過煙囪直接排入大氣。

在GA系列大氣除塵器日常運行中，由于某些運行條件會改變，或一些故障，會影響設備的正常運行和性能，定期檢查和適當調整，目的是延長粉塵濾袋的壽命，減少能耗和回收有用材料。

GA系列大氣除塵器應特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。 在燃燒氣體或高溫氣體過程中，系統(tǒng)中經常會引入未燃燒粉塵、火星、燃燒氣體和爆炸性氣體，且一些粉塵具有自燃或帶電性質，大多數(shù)過濾材料易燃燒、摩擦和容易產生靜電積聚，在這種運行條件下，會產生燃燒、爆炸危險，此類事故的后果往往非常嚴重。 措施，如：

在除塵器前放置一個燃燒室或火星捕捉器來點燃未燃盡的塵埃和氣體或捕捉火星。

b、防止產生粉塵的堆積或積聚，以免造成粉塵的自燃和爆炸。

c、人進入袋室或管道進行檢查或檢修前，務必加強通風以及換氣，嚴防CO中毒。

d. 采取措施防止靜電積聚，在制造過濾材料時，用導電材料研磨各部件，或添加導電纖維。

GA型系列大氣清灰布袋除塵器性能：